埋地输油管线腐蚀因素分析与防护.pdf

《埋地输油管线腐蚀因素分析与防护.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、设备管理埋地输油管线腐蚀因素分析与防护王达(中原油田油气储运管理处河南濮阳457001)摘要：输油管线的腐蚀状况是内外腐蚀共同作用的结果，通16.6078738132210过进行输油管线腐蚀因素分析，建议采取防腐层修复，电化学保727736240447181010文005188护，通球扫线清理和投加杀菌剂、缓蚀剂等措施达到减缓输油管一线腐蚀的目的。联6.54693771544关键词：输油管线；腐蚀；防护72781024053475103109外08595一、输油管线腐蚀因素分析中原油田六条输油干线由于实际输油量远远低于原设计输输16.3885612

2、923010量，均处于不饱和运行状态，局部管段游离水聚集现象严重。据4366632103098610208371统计，2012年共发生腐蚀穿孔9处，总损油量7.19方，2013年共发生腐蚀穿孔10处，总损油量5.1方。管道腐蚀穿孔严重威胁着6.46185251401101管道的安全，造成较大的经济损失和不同程度的环境污染。436663180490371020708301.埋地输油管道外腐蚀因素管线的外腐蚀主要是由管道埋设所通过的外部土壤所造成从调查内穿孔处地势看，管线处于较低洼处，使得原油中的的腐蚀。水在低处长期沉积，由于水介质具有较强腐蚀性造成内

3、腐蚀穿（1）土壤含水孔。从表1可知水的PH为6.0，为偏酸性介质，同时含有大量的土壤中含水对腐蚀的影响很大。土壤中的水分对于金属溶SRB和TGB，在有HCO3-和CL-存在的条件下，给孔蚀创造了解的离子化过程及土壤电解质的离子化都是必要的，除了参与腐良好的条件。造成穿孔的主要因素如下：蚀的基本过程以外，水分对于涉及土壤腐蚀的其他因素也有一定（1）酸性介质本身对钢体的腐蚀；影响。。一般情况下，当土壤含水较高时，氧在土壤中的渗透和扩（2）SRB和TGB造成的细菌腐蚀；散将受到阻碍，腐蚀反而会减轻。当土壤含水降到10%以下相对（3）大量的HCO3-和CL

4、-促进孔蚀的出现；较低时，由于水分缺失，溶解离子含量大大降低，导电性相应减（4）低洼地势、造成管线局部沉积游离水，甚至形成死水区。弱，土壤中阳极极化和电阻率随之增加，腐蚀速率也会急剧降二、防护措施低。因此，土壤中的含水量对腐蚀的影响，是一种中间高两边低1.防护层修复的对应关系。对腐蚀老化严重的管线建议采取防护层修复技术，将管线基（2）土壤细菌含量体上的焊渣焊瘤及毛刺打磨至Sa2.5级，清除管线上的粉尘，涂土壤中如果有细菌存在，尤其是SRB硫酸盐还原菌，将会使敷与管道原防腐层相同的沥青防腐层，后根据管线破损口形状，其腐蚀性大大增强。SRB是一种厌氧菌

5、，当土壤PH值在5—9之将泡沫保温层切成相同形状，对破损处管段进行保温，最后用聚间、温度在25—30℃时，最有利于其生长繁殖。SRB能参加电极乙烯胶粘带或环氧玻璃布进行防水处理。反应，将可溶的硫酸盐转化为硫化氢，并和铁作用生成硫化亚2.电化学保护铁。同时、由于生成硫化氢，使土壤中H+浓度增大，阴极反应过为提高输油管线外防腐层质量，保证管线长期稳定的正常运程氢的去极化作用加强，从而加速了腐蚀反应进程，管线基体腐行，建议在修复外防腐层完毕后，对管线进行电化学保护措施，可蚀破坏进一步增强。用牺牲阳极或外加电流的电化学保护。（3）含盐量3.高密度聚乙烯管内

6、衬技术土壤中含盐量的多少，直接反映出了土壤电解质中离子含量对整条管线采取高密度聚乙烯管内衬的防腐措施，这样可彻的多少，体现了土壤导电性能的强弱，同时也表明在该土壤介质底的将内腐蚀因素与管线内壁隔绝开来，从根本上扼制了内腐蚀环境中，钢铁发生腐蚀时电子转移的难易程度。含盐量越高，土发生的可能性。该方法较为直接彻底，可做到一步到位，但成本壤导电能力越强，腐蚀反应的发生就较为容易和强烈。尤其是氯较高，投资较大。离子更容易促进腐蚀的发生，其引起的点蚀对管道更是致命的破4.通球扫线清理措施坏。定期采取通球清理措施，将管线底部积水和沉积物清理干2.内腐蚀研究净，

7、消除细菌生长环境，减少细菌腐蚀破坏。为弄清造成内腐蚀的真正原因，在调查中，对文一联至柳屯5.投加杀菌剂油库管线沿线情况，以及管线内底部水质情况进行彻底调查分为防治细菌给管线带来的腐蚀破坏，须对管线定期定量的投析。水质测试数据见表1。加杀菌剂。表1水质分析数据表6.投加缓蚀剂细菌施加缓蚀剂能有效的减少原油中含有硫化物、环烷酸、碱、金Ca2+CL-SO22+属盐，对管线的腐蚀作用。4MgHCNa+总矿取P（N/ml）-+O-+结束语3K化度样Hmgmg/mgmgmgmg/mg/T针对腐蚀状况进行了腐蚀因素分析并制定了相对应的防护点SRG措施，对油田集输

8、管网所存在的腐蚀状况的治理具有极大的推广/ll/l/l/lllB应用前景。B参考文献：6.10917761603201[1