浅论空心薄壁高墩的施工和质量控制.pdf

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1、施工技术盈耐岔舞豳2012年01月浅论空心薄壁高墩的施工和质量控制孟林(中国水和水电第十一工程局有限公司)槽要：根据瓦子坡太桥空心薄壁高墩的施工情况-对空心薄壁高_}毁的酾模模韫、埔工质量、线型控制、混凝土外观等进行了分析和总结。美键通：空心薄壁商姆：掩工；质囊控斟l工程概况瓦子坡大娇位于洛宁甚上戈镇，是郑季}{至卢氏高速公路跨越跨越“U”形沟及S323省道的一座大桥，本桥粱仝长295，32m，主墩(3、4号)采用3m厚承台下设4根直径2．0m的挖孔桩基础．空心薄壁．

2、教高度分别为“．5、56．3m．墩身混凝土设计标号为C40．

3、上部采用连续刚构跨度为45+90+45m，2施工方案本桥施工现场利用$323省道通过修筑旖工便道．解决地面水平运输问题，并在各个墩台位置平整施工的场地。对于本桥高墩旌工的垂直运输婀匿，考虑到该桥墩高。锄筋甩量太、模板的调运周转频繁，在3、4号域的轴线一侧设置一台塔式起重机。采用TC7030型塔式起重机，回转半径为45m．起重重量5t，能够满足旅工要求。混凝土的输送采用HBTS0混凝土输送泵。3墩身模板设计与制作墩身模扳在充分考虑技术经济合理性后．采用翻模施工，将外模施工平台支撑于外模板的横肋上，工作平台随外模标准节一起提升，施工

4、人员在内外模旖工平台上进行模板安拆，钢筋安装、混疆士施工等。通过计算．模板高度为2．25m．模板横向主髓采用f16槽锅，中竖向主肋采用18槽钢，中横主肋采用10mm扁钢．纵横向边主肋采用角钢80x80×8，面板采用6mm钢板。内外模板通过20对拉杆连接，在稳定性方面主要通过拉杆的抗剪、混凝土与模板的粘结力、模板的整体受力来保证整个梗板的稳定性。外接施工平台采用75×75x5角钒焊接残三角托榘。焊接于外侧模横肋上，每个标准节外模安装一套，在支架位置处连续铺设．形成贯通通道，并在外模上安装施工人员上下通道。在三角托架顶面密排5em厚

5、木板，供施工人员作业、行走．存放小型机具。模板高度的选定：因墩身高，练台考虑了节段掩工时间、机具长度及钢筋配料和混凝土施工缝的数量．确定模扳分为3节，每节高度为2．25m。每节由4块整体式太块模板组拼而成。施工时．每次浇注2节模扳的高度，即每次翻2节模板．浇筑45m高的混凝土。4空心薄壁墩的质量控制4．1薄壁空心墩的测量监控措施由于墩身商．需多次日模，为保证墩身垂直度和中心位置准确．旆工中采用三维空间定位法，采用空间坐标控制墩身四角，测量仪器采用全站仪。在承台燕工前，首先殷出墩身十字线．彀好型钒盘架。将墩身硬埋钢筋准确定位并确保

6、在整个施工过程中墩身钢筋不移位，不偏斜。模板安装前在墩身上准确测放出模板的四个控制点．模板安装时利用铅锤线测量模板的倾斜，模板安装完成后，利用全站仪直接铡茸墩身四角坐标与计算的理论坐标对比，剥用千斤顶调整摸暖，误差控制在10mm以内。为确保墩身截面尺寸准确、顺畅，在每次浇注混凝土后，对墩身进行四角复测，并测最四角的标高，达到双控效果，即标高及线型控制，为下次立模提供数据参考．发现模板偏位之后应立即对模板轴线进行调整，为了不造成线形的不美观，调整不能一次性到位。调整方法为逐渐垫高模短偏向例的模板，慢悭进行调整。4．2外观质量控制高

7、埭旆工由于多次立模．多次浇注，容易引起外观质量下降。为了提高外观质量，经多次探索，掩工中采取了以下措埯：高墩旌工由于多次立模、多次浇注，容易引起外观质量下降。为了提高外观质量．经多次探索，采取了以下措施：·96-(1】采用同一厂家的水泥、砂石、外加剂、掺和科，确保外观的一致性．(2)调格混凝土配合比．在保持原来配合比、坍落度的前提下，采用“双掺”技术，增加适量粉煤灰和减水剂，这使得混凝土的颜色更均匀．和易性更好。(3>水平施工缝凿毛处理，在每扳混凝土施工居，均冒下一道水平施工缝．当混凝土终凝前，即可由人工在内外模外侧．由近及远绕

8、周圈凿混凝土表面浮浆。在待再立横前清扫干净即可。“)浇筑混凝土前，先对上次旋工顶面人工凿毛，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查、整理，请羁宝杂物。用高压农持挽干净，摸援阔和下部嵌塞海绵条以防漏浆。(5)混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇注，每层30一，采用插入式振捣棒星型振捣．要求移动间距不超过振动器作用半径的1．5倍：与侧模应保持5．10cm的距离；插入下层捏凝土5-I血m撮作严格遵守快插慢拔要求．避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。(6)提高立模精度，改用厚10mm的海绵胶皮处理接缝，保证接缝严密。(7)尽可能安排在下午

9、或夜晚温度较低时安摊混凝土浇注施工．减小混凝土的坍落度损失．(8)混凝土浇注时．混凝土面低于模板面10cⅢ，保证混凝土面的连续性。(91为确保墩身外观质量，模扳翻升到位后．必须对模扳进行彻底的清理．调直、修补和加固。(10)混凝土浇筑完成后．未拆模前，应在养护期