筏板基础大体积砼施工技术措施.pdf

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1、２０１５年第１５期（总第１６８期）江西建材施工技术筏板基础大体积砼施工技术措施■彭彬■福建三建工程有限公司，福建龙岩３６４０００摘要：为了保证筏板基础大体积砼工程的顺利施工，同时减少其质量通病，本定时检查砼坍落度，如发现坍落度不符合现场要求，应立即停止使用该文在提出筏板基础大体积砼的控制要素后，根据各要素在施工中的作用车次的商品砼，第一时间通知商品砼公司进行调整。及自身特性，从施工环节出发，对施工的准备环节、砼的浇筑环节、养护砼浇筑前应对砼接触面先行湿润，即在砼浇筑前２４小时对垫层及及监测环节等方面进行详细阐述，通过规范并细化各环节操作以保证筏侧模进行喷雾湿润。对于底板

2、砼的浇筑，通常采用同一坡度、薄层浇板基础大体积砼工程在施工过程中的安全性与高质量。筑、一次到顶、循环推进、斜面分层的浇筑办法。浇筑时对斜面的坡度关键词：筏板基础大体积砼施工技术进行严格控制，这个值一般控制在１∶６～１∶１０之内。对斜面分层进行自下而上浇筑，控制每一层的厚度约为０５～０７米，浇筑的时间间隔筏板基础工程中，通常底板砼厚度为１～２米（局部电梯基坑核心控制在３个小时之内。为了避免上下两层出现冷缝，应在下一层砼尚筒砼厚度大约为４米），砼的强度等级达到Ｃ３５以上，结合工程的实际未初凝前，浇捣上一层砼时插入下层砼中约５～１０ｃｍ，插点间距为３０～情况可知筏板基础工

3、程通常为大体积砼工程。由于砼的特性，当其内４０ｃｍ，采用二次振捣来保证砼的接槎良好。振捣应当采取插入式的振部积聚热量过多时容易由于温差而产生裂缝，这是影响砼工程质量的捣棒进行振捣，操作人员在振捣时要认真负责，避免出现过振和漏振的关键因素。为了保证筏板基础大体积砼工程的结构安全和质量达标，现象。在每一个浇筑带前后布设三道振捣棒，第一道布设在砼的卸料需要采取适当的施工技术措施，防止因砼产生裂缝而造成工程损失。口，第二道布设在砼的中部，第三道布设在砼的坡脚处。振捣时，出料１大体积砼的控制要素的砼先进行振捣，这样可以避免集中堆料。对大体积砼的控制，一般从以下几个方面进行：（１）

4、原材料的选择；在振捣过程中为了保证砼的质量，尤其是对其温度的控制是有必（２）材料配比的设计；（３）施工段的划分及浇筑顺序；（４）砼浇筑质量控要的。温度过高会引起较大的干缩以及给砼的浇筑带来不利影响，建制；（５）砼的养护及温度控制；以下我们将从这五个环节对其分别进行议最高浇筑温度控制在４０℃以下为宜，水泥出仓使用温度应控制在详细说明。６０℃以下，砼搅拌时可以适当的加入小冰块、向骨料喷射水雾或使用前２筏板基础大体积砼的施工环节用冷水冲洗骨料，通过一些降温措施来保证砼的温度适宜而不影响工为了保证施工质量，本文从上述的各个控制要素出发，结合工程实程质量。施的具体环节，对筏板基础

5、大体积砼工程的施工技术进行分析研究。２．２２砼的泌水处理２．１施工的准备环节大体积砼在浇筑、振捣过程中，常常会出现泌水现象，泌水严重时，施工的准备环节主要对工程中所需要的材料进行适当的选择，并可能影响相应部位的砼强度指标。为了对泌水进行合理的处理，需要且对所选材料进行合理配比，以保证砼在整个施工过程的安全进行，质通过垫层的处理找坡使得水根据自身的流向特点集中排到集水坑，进量达标。一般砼工程中所需要的材料为水、水泥、石子、砂、粉煤灰、矿而对其进行抽水完成泌水的处理。同时值得注意的是在砼下料时，为渣、减水剂及抗渗剂。下面我们对各材料的选择要求进行阐述。了克服砼的泌水应当保

6、持四周的砼要适当的低于中间的砼。目前城市建设多采用商品砼，因此水泥多为普通硅酸盐水泥，只能２．２３砼的表面处理靠掺合料来调节，如果条件允许最好采用低水化热的粉煤灰水泥或矿对于砼表面的处理，是为了保证砼表面的密实度，以减少不必要的渣水泥。掺合料加入粉煤灰及矿渣，可改善砼的粘聚性和可泵性，并可表面收缩变形甚至出现龟裂等问题采取的一系列措施。处理砼表面节约水泥用量降低其水化热。石子选择粒径较大级配良好的石子，粒时，应当在浇筑进行２～３小时之后进行，表面处理时先用大横杠刮平，径５～３１５ｍｍ，含泥量不得大于１％。砂宜选择中粗砂，细度模数宜大在砼接近初凝之前用刮尺刮平并用木抹

7、子搓平压实，二次抹压收浆，之于２８，含泥量不大于３％。外加剂加入减水剂及抗渗剂，减水剂可以后再用电动转盘式抹光机进行抹压收光，这样可以保证砼表面的平整改善砼的和易性，抗渗剂来满足底板砼的抗渗要求。以及密实。再用保温保湿材料对其覆盖，这样能够有效的对其进行养材料的选择是工程准备的第一个环节，材料选取完毕后，要对大体护以达到保护砼面的效果，避免龟裂现象的产生。积砼配合比进行合理设计，配比之前要对所选的材料特性进行分析，根３砼的养护及温度控制据工程的实际情况确定试配的比例，宜采用砼６０天强度做为大体积砼砼的养护主要是指对砼表面进行的湿热养护，