谈建筑水电安装施工存在的问题及质量控制.pdf

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1、2012年8月建村目蓑崧施工技术谈建筑水电安装施工存在的问题及质量控制郑日敏(广州合生东字房地产有限公司)摘要：水电安装是建筑安装中的重要组成部分，其安装质量的好坏对建筑工程总体质量有长期的影响作用。本文分析了水电安装存在的问题，施工图的审核以及水电安装施工过程工序质量控制。关键词：建筑工程：水电安装；质量控制前言水电安装工程的质量是建筑工程总体质量的组成部分，国家有关规范及各地方管理部门均有明确规定，然而许多的工程中总是存在各种各样的水电安装质量问题。这些问题的出现与建筑企业忽视对水电安装工程质量的管理

2、是密切相关的。因此，只有从图纸审核、施工组织、物资采购、旌工过程及工程质量等各方面加强质量管理，才能保证建筑工程的整体质量。1水电安装存在的问题在当前的水电工程施工过程中，多数施工人员质量意识较差，不能有效掌握水电施工规定和流程，对土建安装不熟悉；为降低成本，少数开发商以次充好，购买的管材质量不过硬，致使安装后不久管道出现就会出现破裂或生锈等情况，引起用户不满和投诉。更为严重的是，有些水电安装施工人员对供电系统的总负载一知半解，对大功率负荷不知道采用单独供电的方法，致使给施工和日后的用户使用留下重大隐患。

3、还有在砖施工中一管多股、多支乱穿线、对线路的分支、灯具、插座不采用接线盒、不作护口，不能规范操作，这些都是需要重点注意的问题。部分开发商不注重质量问题，违规使用不合格的劣质产品，不作隐蔽工程验收记录，造成管线混乱，隐患重重，这些都需要在日后的施工过程中加以解决。2施工图的审核施工图纸的审查是技术准备工作的一项主要内容，对图中存在的问题要最大限度在施工之前彻底解决。根据水电安装工程的特点，要从以下几个方面准备：(1)设计图纸是否符合国家现行的技术标准和规范要求，符合经济政策等规定；(2)设计标准是否符合施工

4、技术装备条件，如采取特殊技术措施时，技术上有无困难，可否保证施工的安全：(3)有无特殊材料要求，其新品种、规格、数量、质量标准能否满足使用要求；(4)建筑结构、设备、管线问互相有无矛盾，设备层尺寸、竖井尺寸、楼板厚可否满足要求；(5)图纸文字说明是否清楚、明确、安全、规范；图上单位、标高、坐标及管线走向、交点、接(焊)点是否相符；洁具、设备安装基座、空间位置是否互不干扰'电气线路、配电间有无水暖及其它管线；设备层管线入户做法、墙板预留孔洞、套管埋设位置，这些尺寸、标高位置是否正确；管道材质、连接是否合理：

5、本专业及其它专业管线有无矛盾、不交圈、无出处现象。管道、器具、设备的支架及固定方式是否满足要求；结构安全性、测试、压力及检验标准是否采用的正确等；(6)审查图纸顺序先进行分项工程，例如水暖从导管、主管、支线到器具、设备；电气从接地、进户、变配电控制；干管、支线到器具、设备等。再进行分部内的各分项工程之间有无疑问，再进行分部工程之间有无问题：(7)施工图的会审由技术部门组织，施工单位技术人员、工长、设计单位及建设单位有关人员参加，对提出问题及解决答复形成会审纪要，在设计交底时按会审纪要进行补充施工图使用，并

6、在工程结算时列入费用中。所以，图纸会审前必须把图纸弄清、吃透，以求彻底解决。3水电安装施工过程工序质量控制3．1电气配管工程质量控制首先在现浇硷结构施工中，配管安装与土建钢筋绑扎应同步施工。配管必须经隐蔽检验无误后，方可进行硷硅浇注。砌体施工中，应及时配合土建进行暗配管和预埋盒、箱的安装。开关盒、插座盒安装位置标高应控制在允许偏差之内，盒口应与墙面平齐且要平整。金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接，钢管连接时，焊接部位应按规范严格控制。阻燃型塑料管两管对接应平齐，套管

7、应使用配套产品，其套管两端或两管接头处不允许用黑胶布缠绕。3．2电气配线工程质量控制在水电施工中的电气配线工程中。还应该重视插座、螺口灯头、零线与相线接线，尤其注意左零右火和上零下火上接地，相线一定不能和零线接反。线路的接口应设在接线盒内，导线连接应采用绝缘压接帽新工艺，接头要用绝缘线缠绕，不可虚接，也不能只用黑胶带缠绕了事。33灯具、箱、盘安装质量控制配电箱的金属框架一定要接地或者接零。装有电器的可开启门、门和框架的接地端予间应采用裸编织铜线连接，并有标识。配电箱应有可靠的电击保护，箱内保护导体应有裸露

8、的连接外部保护导体的端子，内壁应有不小于M8的专用接地螺栓，接地保护线应按规定选择导线截面，应按规定选择接地嫘栓和螺母，压接时应加弹簧垫、平光垫，紧圃牢靠。3．4水卫管道安装质量控制管径≤100mm的镀锌钢管，应采用螺纹(丝扣)连接，管螺纹加工精度应符合国标《管螺纹》规定，管螺纹根部要有2～3扣的外露螺纹，连接时缠麻抹铅油，防止渗漏，连接完毕后，如果有多余麻线，需要清理干净，不可留线头毛刺。当镀锌钢管公称直径>100mm时，应