铝板带斜刃碎边剪的设计研究.pdf

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1、机械设计与制造第2期160MachineryDesign&Manufacture2014年2月铝板带斜刃碎边剪的设计研究孟宪跃，张洪锐，于鹏飞(辽宁省机械研究院有限公司，辽宁沈阳110032)摘要：大多数铝板带碎边剪均采用直剪刃，剪切过程中存在冲击和噪声，剪刃磨损过快，间隙调整困难，机组的速度低，这些问题都降低了整个机组的效率。为解决上述问题，设计了一种斜剪刃新型碎边剪，剪刃沿着15。螺旋线装在碎边剪的刀轴上，提出了一种简单可靠的剪刃安装方法，剪切过程由全宽度同时剪切变为剪刃各点逐渐接触完成剪切，剪切力大大降低，剪切功率相应减小，剪刃磨损减小，寿命增加

2、。为降低螺旋剪刃制造难度和维修成本，采用近似圆弧曲线来代替理论椭圆曲线，仿真实验表明侧隙的变化范围在(0．02～0．05)mm内，满足剪切要求。关键词：碎边剪；斜剪刃；侧隙；ADAMS仿真；机组速度中图分类号：TH16；TG386．2文献标识码：A文章编号：1001—3997(2014)02—0160—03StudyofApproximateEllipticalCureEdgeBladeBasedScrapChopperMENGXian-yue，ZHANGHong-rui，YUPeng-~i(LiaoningProvincialMachineryRes

3、earchInstituteCo．，Ltd．，LiaoningShenyang110032，China)Abstract：Parallelbladeshearsisusedinmajorityscrapchopperfora!uminiumsheet，whichhadbeenfoundnecessarytochangetheshearknivesfrequentlyandre-grindthembeforefurtheruse傩aresult。厂wearingcourse，whichbringdownthevelocitysizingline．Inor

4、dertotacklethosedefects，aknifewithapproximateellipticalCUree@eisusedforthecles~ofscrapchopperandthecleagance0厂twopairsbladeisreasonableenoughtobeacceptedbythesimulationofshearingprocess．OtherwisedrivepowerdecreaseremarkablyandspeedQ厂thelineincreaseoutstandingly．KeyWords：ScrapCho

5、pper；ApproximateTllipticalCureEdgeBlade；KnifeGap；SimulationWithADAMS；SizingLineSpeed及重叠量调整非常困难，剪刃靠楔形块压紧，拆装过程复杂，定位lI百精度差，不能随机补偿消除齿隙，剪切时剪刃侧隙发生变化，板边铝板带加工中，碎边剪常用在重卷机、纵剪机和厚薄剪机组经常不能被剪断堵塞出料口，设备被迫停机口1。碎边剪对整个机组中，将上道工序剪切的废边剪碎，以便收集。如图1所示，在整个的运行效率影响很大，因此碎边剪必须具有可靠的剪切性能，并重卷机组工作中，虽然碎边剪的作用只是切断由

6、切边圆盘剪剪下且便与维护及调整。为解决上述问题，设计了一种新型的斜刃碎的废边，但是它的效率在一定程度上决定了整个机组的效率。常边剪，并且对剪刃的理论椭圆曲线进行了简化，降低了制造成本，规的直刃碎边剪在剪切过程剪刃磨损过快，冲击和噪声不可避减小了电机的功率，提高了剪刃使用寿命，仿真实验表明，剪切过免，换刀及调整间隙费时费力，极易发生故障。一旦碎边剪发生故程中侧隙变化在(0．02～0．05)mm以内，可以Jil@]切断带材。障，整个重卷机组就要停机。2碎边剪的结构及技术特征圆粝2．1技术特征剪切材料：lxxx、3xxx、5xxx、7xxx系列铝；碎边厚度范

7、围：(0．2～3)ram；碎边宽度范围：(5-80)mm；剪刃长度：120；刀轴材料：42CrMo；眶剪刃材料：Crl2MoV。2_2设备组成图1重卷机组工艺流程图Fig．1TechnologicalProcessofRewindingMachine如图2所示，剪刃和刀轴夹角为15。，两刀轴上的倾斜角度常规直刃碎边剪剪刃的安装方式，如图3(b)所示。剪刃侧隙相同，方向相反。每个刀轴上均匀分布四个剪刃。刀轴转动过程来稿日期：2013—08—17作者简介：孟宪跃，(1960-)，男，辽宁辽阳人，高级工程师，主要研究方向：机械设计及制造