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时间:2020-03-25
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1、《电加工与模具)2016年增刊1设计·研究复杂流道电火花加工中的摆动进给刘晓,王晓娟,赵万生。,王炜,陈风帆(1.上海航天设备制造总厂,上海200245;2.苏州电加工机床研究所有限公司,江苏苏州215011;3.上海交通大学机械与动力工程学院,上海200240)摘要:叶轮类零件复杂流道电火花加工中普遍存在整体效率较低、加工状态不稳定的情况。提出了电极摆动进给策略,通过调整电极进给各阶段位姿,改善了加工区域前端工作液流场,扩大了加工过程中的蚀除产物排出空间。流道加工试验证明了摆动进给可有效改善加工稳定性,提高整体加工效率。关键词:摆动进给;复杂流道;电火花
2、加工;加工效率;加工稳定性中图分类号:TG661文献标识码:A文章编号:1009—279X(20l6)S1—0032—04SwingFeedingofComplexChannelElectro-dischargeMachiningLiuXiao,WangXiaojuan2,ZhaoWansheng3,WangWei,ChenFengfan(1.ShanghaiAerospaceEquipmentsManufacturer,Shanghai200245,China;2.SuzhouElectromachiningMachineToolResearchInst
3、ituteCo.,Ltd.,Suzhou215011,China;3.SchoolofMechanicalEngineering,ShanghaiJiaoTongUniversity,Shanghai200240,China)Abstract:Therearelowefficiencyandinstabilityinthecomplexchannelelectro"dischargemachining(EDM)suchasshroudedblisk.Swingfeedingofelectrodewasproposed,andtheelectrodepost
4、urewasadjustedtoimprovetheflowfieldofthemachiningareaandthegapforchipremovingwasexpanded.Theexperimentalresultsshowedthattheelectrodeswingfeeding,notonlyincreasedthemachiningefficiency,butalsoimprovedthemachiningstability.Keywords:swingfeeding;complexchannel;EDM;machiningefficienc
5、y;machiningstability以闭式整体泵叶轮、涡轮盘为代表的叶轮类零工作液从流道外部进入加工区域;然后,电极再次件复杂流道加工,是电火花加工的一种重要应用,沿进给路径前进,将进入的工作液压出加工区域,其核心是成形电极沿预先规划的路径进给,然后进蚀除产物随之被带出。然而,额外的抬刀运动势必行拷贝加工n】。由于复杂流道弯曲狭窄,成形电极在影响整体加工效率。实际加工经验表明,在闭式叶进给过程的大部分阶段,其加工状况均类似深盲孔盘类零件的电火花加工中,抬刀措施不可避免,但加工,冲液措施无法将工作液有效喷入,难以将蚀抬刀的周期可根据加工状况进行调整[2]
6、。抬刀周期除产物迅速带离电极前端的放电加工区域,因而易过短,会影响加工效率;抬刀周期过长,则难以有效造成放电状态不稳定,产生拉弧、积碳等现象,严重改善加工稳定性。影响加工效率。对此,通常采用抬刀措施以改善蚀图1是闭式整体泵叶轮流道电火花加工示意除产物的排出状况。抬刀回退可分为两个阶段:首图。在成形电极进给运动过程中,电极与叶轮之间先,电极沿原进给路径回退一定距离,此时,纯净的的距离狭窄弯曲,其间距略大于放电间隙,这意味着留给蚀除产物排出的区域非常有限;在确保不发生干涉的前提下,扩大电极与叶轮之间的空间,将收稿日期:2015—12-30有助于改善蚀除产物的排
7、出状况,以达到适当延长基金项目:国家科技重大专项资助项目(2014ZX04015021);上海抬刀周期、提高加工效率的目的。对此,本文提出了市青年科技英才扬帆计划资助项目(15YFl405300)第一作者简介:刘晓,男,1983年生,工程师。电极摆动进给策略。一32一设计·研究《电加工与模具)2016年增刊1图1闭式整体泵叶轮电火花加工电极进给路径图3电极进给运动第i阶段的摆动进给经摆动进给后,电极前端及侧面与叶盘的间距1电极摆动进给有所扩大,这为工作液带离蚀除产物提供了较开阔电极摆动进给的目的在于扩大电极进给时其的空间,有利于改善加工稳定性和提高加工效率
8、。前端区域及侧面区域的空间,为工作液的冲入提供2电极摆动进给对极间
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