矿用隔爆产品减重方法研究.pdf

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1、煤矿机械Vo1．34No．O8第34卷第08期2013年08月CoalMineMachineryAug．2013矿用隔爆产品减重方法研究木姜振南。顾巧明。毛华锋，莫海峰(天地(常州)自动化股份有限公司，江苏常州213015)摘要：基于目前市场上隔爆产品由于隔爆要求，外壳一般采用较厚钢质结构，导致现有产品比较笨重．不利于运输和日常移动，提出了几种矿用隔爆产品减重方法，并通过理论计算和仿真分析对所提减重方法进行了验证．为矿用隔爆产品外壳优化设计提供依据。关键词：矿用隔爆产品；减重；仿真分析中图分类号：TD684文献标志码：A文章编号：1003—0794(2013)08—0020—03Res

2、earchofMineExplosion-proofProductsWeightLossMethodJIANGZhen—nan。GUQiao-ming，MAOHua-feng，MoHai-feng(TiandiChangzhouAutomationCo．，Ltd．，Changzhou213015，China)Abstract：Basedoncurrentmarketflameproofexplosion—proofrequirements，thehousingisgenerallythickersteelstructures．1eadingtoexistingproductsisrel

3、ativelybulky，isnotconducivetothetransportandday—to—daymobile．ThepaperproposedseveralweightlOSSmethodsofthemineexplosion-proofproducts，andthemethodwasverifiedthroughtheoreticalcalculationsandsimulationanalysisprovidethebasistooptimizethedesignofthemineexplosion—proofproductsforhousing．Keywords：mi

4、neexplosion—proofproducts；unifiedcommunication；simulationanalysis0引言矿用隔爆型电气设备用于煤矿井下，其隔爆性科衰禾—j巨顽i2EG122196)；天地(常州)自动化股份有限公司研发项目(12SY005)能是通过隔爆外壳来实现的。因此，隔爆外壳必须折痕迹．这种铁屑比较容易折断。但有时也出现外刃切下的带状长屑．一般在孔即将加工完成时产生(见图5(a))，硬质合金涂层刀具断屑情况良好，加工顺利，切屑很厚，且有较严重的裂纹；随着刀具磨损．适时降低进给量，依然断屑良好，加工顺利(见图5(b))，经过断屑形成图5(c)中碎短螺旋屑

5、形状，图6千式钻削加工钻头的磨损曲线1．高速钢钻头2．硬质合金TiN涂层钻头排屑性能优越4结语本研究来源于实践．以优化设计理论为指导，采用Solidworks建模技术．对刀具结构进行了参数化建模。利用ANSYS软件，就钻头的前角、后角、螺【a)(b)(c)旋角对钻头的最大应力和最大变形的影响作了有图5切屑变化情况及切屑外形图限元数值计算和对比分析．以提高刀具强度、刚度(2)钻头磨损及寿命分析和排屑性能为目标．进行了优化参数．并根据设计图6所示为钻头的磨损曲线。由图可知。在干式优化结果．进行切削试验。试验结果表明，干式切削钻削加工条件下．高速钢钻头的主切削刃后刀面磨钻头强度高、刚性好、刀

6、具截面几何参数及结构参损量随着钻孔数量的增加很快达到B=O．35mln，数合理、排屑流畅、散热迅速、寿命长等，备受广大说明磨损很快：硬质合金TiN涂层钻头随着钻孔数汽车制造业企业的青睐量的增加，曲线变化平稳，说明初期磨损较小，正常参考文献：磨损阶段比较长．硬质合金TiN涂层钻头的切削性[1]张春梅，马霄．运用ANSYS的高速硬质合金钻头强度分析[J]．现代制造工程，201l(7)：91—97．能明显优于高速钢钻头。当日一=0．35mm时，硬质E2]张春梅．刘静香．基于ANSYS的硬质合金钻头切削变形的研究合金TiN涂层钻头与高速钢钻头相比其平均寿命[J]．煤矿机械，2009，30(2)

7、：62—63．提高了约17．2倍。在试验时。硬质合金TiN涂层钻[3]张春梅，赵金柱．基于绿色制造的干式切削钻头前角优化设计[J]_工头的磨损没有明显的涂层开裂和剥落现象．基本属具技术．2009(5)：64—66．正常的机械摩擦和黏结磨损刃磨钻头后再进行切[4]肖继明，自力静．磁控溅射CrA1TiN涂层高速钢麻花钻的钻削试窒J]．堕塞lI垫20—06(6)：119～-．一削试验．由于钻头的前刀面和其他部分仍有涂层．与作者简介：王亚辉(1970一