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1、煤炭加工与综合利用16COALPROCESSING&COMPREHENSIVEUTILIZATIONNo.1,2015岱庄矿选煤厂脱水斗提机机尾改造实践王世臣(淄博矿业集团岱庄煤矿选煤厂,山东济宁272075)摘要:岱庄煤矿选煤厂因斗提机机尾轴磨损导致煤泥水外泄,对斗提机机尾组件进行改造,将机尾轴两端外置滚动轴承改为滑动轴承,并采用可更换的轴套,杜绝了煤泥水泄漏,延长了机尾轴使用寿命,取得了较好的经济效益和环境效益。关键词:选煤厂;脱水斗提机;结构分析;机尾改造中图分类号:TD534文献标识码:A文章编号:1005—8397(2015)01-
2、0016-03的滚轮形成无极循环的牵引机构,电动机通过减1概述速器经链轮使装在主轴上的星轮转动,从而拖动岱庄煤矿选煤厂为年入洗能力1.80Mt的矿斗链在导轨上运行。井型动力煤选煤厂,始建于1999年,于2000年2.1斗提机机尾结构6月全面投入运行。选煤工艺流程为:大于50斗提机机尾结构如图1所示。mm原煤进动筛跳汰机排矸,50~0.5film原煤跳口L/:乇生b汰分选,小于0.5mm的煤泥经粗煤泥分选机分一/选后通过压滤机回收。选煤厂现有8台脱水斗提机,是洗煤系统的重要设备,其主要作用是对跳\汰机分选出的各产品进行脱水和转载运输。在生/机尾
3、轴\产过程中斗提机的机尾轴与机壳结合处因长期磨损出现间隙,存在大量煤泥水外漏现象,不仅造图1斗提机机尾组件结构示意成洗水损失,而且导致生产现场卫生差,严重增加了职工的劳动强度。为维持正常生产,必须定斗提机尾部组件包括机尾轴、尾轮、键及轴期将斗提机放水,对机尾轴重新加盘根密封,从承。尾轮有两个,均为四方星轮,其中一个用键而影响了正常洗煤生产秩序。当机尾轴磨损过度固定在轴上,另一个空套在轴上,以补偿两排外时必须更换,又增加了生产成本。为此,选煤厂链由于不均匀摩擦与伸长而造成的在总长度上的对斗提机机尾进行了改造,取得了较好的效果。差异。尾轮轴两侧轴
4、颈分别支撑在机壳外部的轴承座上,在机壳外壁上尾轮轴与机壳结合处采用2原斗提机机尾存在的问题填料密封,防止煤泥水外溢。岱庄煤矿选煤厂现有8台脱水斗提机,主要2.2斗提机机尾煤泥水泄漏原因分析用于跳汰机配套作业,作为跳汰精煤的初步脱水填料装入填料腔以后,经压盖螺丝作轴向压设备和中煤、矸石的最终脱水设备。脱水斗提机缩,当轴与填料有相对运动时,由于填料的塑由机头、机尾、斗链、导轨、机壳、机架和捕捉性,使其产生径向力,并与轴紧密接触。与此同器等7个部分组成。斗链绕过机头的星轮和机尾时,填料中浸渍的润滑剂被挤出,在接触面之间收稿日期:2014-06-01
5、DOI:10.16200/j.cnki.11-2627/td201501006作者简介:王世臣(1986一),男,山东莒县人,2009年毕业于山东科技大学矿物加工工程专业,工学学士,淄博矿业集团岱庄煤矿选煤厂技术员,助理工程师。引用格式:王世臣.岱庄矿选煤厂脱水斗提机机尾改造实践EJ3.煤炭加工与综合利用,2o15(1):16—17,19.2015年第1期王世臣:岱庄矿选煤厂脱水斗提机机尾改造实践17形成油膜。由于接触状态并不均匀,接触部位便外漏煤泥水的原因,选煤厂决定对斗提机机尾组出现“边界润滑”状态,称为“轴承效应”;而件进行改造,其方法
6、是将尾轮轴两端放置在机壳未接触的凹部形成小油槽,有较厚的油膜,接触外的滚动轴承去掉,改为法兰盘形的凸缘轴承部位与非接触部位组成一道不规则的迷宫,可阻体,作为端盖固定在机壳外壁上。由于机尾轴全止液流泄漏,此称“迷宫效应”,这就是填料密部置于机壳内部,从而避免了煤泥水与外界接封的机理。触。斗提机在运行过程中,机体内存在大量的物3.1新机尾的结构料,斗提机的尾轮浸泡在机体内部的煤泥水中,新的机尾结构如图2所示。由于水压较大,运转过程中煤泥水会不断外溢并侵入两侧机壳壁上的填料盒。在初期填料以一定的作用力抱紧轴的表面并与轴紧密接触,此时油轴套膜密封效果
7、较好,煤泥水不会外泄。随着使用周期的增长,在煤泥水将油膜破坏后,转动的轴会受到煤泥和填料的磨损,使得轴与填料之间的间图2新机尾组件结构示意隙增大,最终破坏了填料密封的性能,造成煤泥水从磨损的轴处漏出。随着斗提机的长期运行,新的斗提机尾部组件包括机尾轴、尾轮、这种磨损越来越大,加重了煤泥水外漏现象,最键、滑动轴承及尼龙轴套等。机尾轴安装在两个终导致机尾轴磨损过大而必须更换。带凸缘的法兰盘形轴承体上,为了防止尾轮轴轴2.3原斗提机机尾结构的缺陷颈磨损,轴颈上装有可更换的轴套,轴承体上装经过分析,原斗提机机尾结构存在以下缺陷:有两个可以更换的尼龙轴
8、承,其内缘用特制的胶(1)机尾轴两端的滚动轴承置于机壳外部,质密封圈密封,以防止煤泥水浸入。导致机尾轴与机壳结合处容易发生泄漏,只能采3.2新机尾的优点用填料密封。
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