平禹九矿变径钢模板的研制及应用.pdf

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1、2011年第10期中州煤炭总第190期平禹九矿变径钢模板的研制及应用徐建方(中平能化建工集团建井三处，河南平顶山467000)摘要：在平禹煤电公司九矿主井井筒冻结表土段施工中，不同的土层对砌外壁内径要求也不同，为此研究设计出变径模板，并结合施工方要求设计出模板各模块大小及悬吊点位置，满足了不同断面对模板直径的要求。实践证明，一套模板通过多次变径，能够完成冻结井筒多种砌壁工作，缩短了生产周期，提高了模板的实用性，经济效益较好。关键词：变径模板；可变刃脚；悬吊点中图分类号：TD265．3文献标识码：B文章编号：1003—0506(2011)10—0033—02平禹九矿位于

2、许昌禹州市东南约5km，设计生1．2设计方案产能力120万t／a，其中主井井筒设计深度816．5(1)模板设计段高3m，分为2层，每层高1．5rtl，井筒净直径5．5m。由于矿区水文地质复杂，主m。每层分为16块大模块和8块小模块。模板共井井筒采用冻结法施工。该井筒在施工阶段采用段设9个悬吊点、上层12个浇注口、下层6个浇注口、高3m的MJY型单缝液压整体金属模板砌壁，由于1套收缩口、1套刃脚(刃脚高度为500mm)。井筒有表土段、风化基岩段和基岩井壁段之分，故所表1不同井简段模板直径需模板直径也需进行相应调整。1变径模板研究1．1变径模板基础结构变径模板主要由主体结

3、构、刃脚、收缩口、浇注口、工作台和悬吊点6部分制成。其大部分主体结构采用100mm×100mm×10mm的角铁和8mm厚的铁板制成。九矿主井井筒变径设定为6340(2)由4套油缸控制模板的收缩和伸开，收缩mm、(2j6640mill、(2j6840mm、【2j7140mm，模板含口宽度为400mm。刃脚共3层，每层分为16块大模块与8块小模块，(3)该模板的主体采用100mmX100mm×10井筒6．3m时，将16块大模块组装成6340mil角铁对焊，并卷压为(2j7140mm，在模板的外圈ITlm；井筒06600mm时，在16块大模块的基础上用8mm厚的铁板将模板表

4、面铺平整。增加3块小模块，组装成6640mm；井筒6．8m(4)模板的横法兰与竖法兰用16mm厚铁板制时，在16块大模块、3块小模块的基础上增加2块成，其作用为相互之间连接及加强模板强度。小模块，组装成06840mm；井筒(2j7100ITlm时，在(5)模板的刃脚与模板主体在井筒施工中可拆16块大模块、5块小模块的基础上再增加3块小模卸，并用起重机操纵刃脚上下移动。刃脚上按井筒块，组装成7140mm。表1为不同井筒段对应的砌模配筋的间距250mm留有30mm钻孔供穿钢模板直径。筋使用。模板平面布置如图1所示。2变径模板加工收稿日期：2011—07—092．1放样立框

5、架作者简介：徐建方(1978一)，男，河南许昌人，助理工程师，2008年毕业于河南科技大学，现任中平能化建工集团建井三处机修厂副厂在一块平整的地面上根据图纸画出模板主体结长。构7140mm时组装实样，并剪出横法兰的样板。·33·2011年第1O期中州煤炭总第190期根据样板在地面立1块模板的钢框架，框架上钻有内，用螺丝连接紧固，把3节由100mmx10mm角22mm孔，供连接横、竖法兰用。铁对焊的加固槽钢卷压后均匀放进框架内，保证弯2．2下料法兰与槽钢的外缘在同一平面上。修整后焊接牢利用横法兰样板在厚16mm钢板上放线，用氧固，拆除后焊接下一块。焊接好的框架上铺设8m

6、m气切割跑车，根据模板半径切割出横法兰、竖法兰，厚的铁板，铁板以不超出法兰边为准。在加工好的每块长1500mm，同样用氧气切割跑车。竖法兰在模块上切割出模板设计的12个浇注口，焊接9个悬铣床铣平窄面。吊点。2．4刃脚加工D变径模板的刃脚和主体结构是分体的，刃脚由J9中J18槽钢、法兰和围板等组成，竖法兰钻有孑L，穿螺栓井筒中心线线连接。刃脚内侧焊有斜面立挡板，模板主体结构下／，一、＼落时可自动找正。WI副提)2．5组装一／‘依次加工完32块大模块和16块小模块后，开．始组装，组装以在地上画的模板主体实样为依据，各模块之间用螺栓紧固。面：厨：O—P=一YA：314mm2

7、．6伸缩口安装：：蠡：：泵：：：：霸：：：、220一模板设1个收缩口，收缩口围板采用厚20mm图1模板平面布置示意铁板，围板竖边刨斜面，收缩口中心焊接丁字板(图2．3焊接2)，丁字板上安装4套油缸、4根拉筋、4个伸缩板，把加工好的弯法兰和直法兰放人已立好的框架以完成模板的收缩和撑开工作。_∈一’肖．∈0～一厂一乒一一一肖一一国．80．85lJ20120240～lS100—12Q『l—1．22463l一12Q143~085．1241l40ll85lJ20f120—63图2伸缩口安装示意2．7检测验收3关键技术及创新点根据《整体移动金属模板》行业标准要求