滑橇输送系统的改进与发展.pdf

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1、第1期（总第125期）机械管理开发2012年2月No.1（SUMNo.125）MECHANICALMANAGEMENTANDDEVELOPMENTFeb.2012滑橇输送系统的改进与发展李祥山（山西东杰智能物流装备股份有限公司，山西太原030008）摘要：针对在滑橇输送系统应用实践中发现的不足，阐述了通过在设计改进过程中进一步提高了滑撬式输送机的使用性能，更好地满足了客户的需求。关键词：滑橇输送系统；改进；发展中图分类号：TH22文献标识码：B文章编号：1003-773X（2012）01-0035-020引言象。爬行现象的产生，主要是摩擦阻

2、力大且阻力不滑橇输送系统是在汽车制造行业广泛应用的物流均。喷漆链的链条结构比较复杂，链条单侧支撑橇体，装备之一。它的结构紧凑，传动轻快，外形美观，在汽容易使摩擦轨道侧板倾斜。而且牵引链条为大节距板车制造行业的涂装生产线、焊装生产线、总装生产线发式链，链轮转动又为多边形转动，所以链条速度不均匀，[1]挥了良好的输送作用，为用户创造了良好的经济效链条在轨道内靠尼龙导向块与轨道侧板接触导向。为益。根据多年使用的经验和国外滑橇系统的发展情了减少或消除爬行现象，我们对现有设备进行如下况，对我们的产品进行了多方面的改进，从而能更好地改进。满足了客户的需

3、要。1滚床和链式输送机刚度的提高滑橇输送系统中的主要输送设备是滚床和链式输送机，它们的主要支撑件是侧板，侧板是用5mm厚的钢板折弯、冲裁切口制成。滚床侧板上下均有折弯，在安装滚子处开有缺口，将上部折弯全部切断。这种结构滚子装拆方便，直上直下就能装上或拆下滚子，但使得滚床的刚度削弱了。对此我们将上下折弯宽度加大20mm，在侧板台面上开专用安装孔而上面的折弯不切断。这样既保证了滚子安装方便，又使滚床刚度大大提高，且外形美观，见图1。（a）改进前（b）改进后图2积放链轨道截面（a）改进前（b）改进后图1滚子安装孔结构链式输送机包括积放链、工艺链、

4、烘干链、喷漆链。原轨道侧板上部均为直板，没有翻边。这种结构虽然制作简单，但纵向刚度和横向刚度都比较差，安装（a）改进前（b）改进后时直线度很难保证。为了提高链式输送机的刚度，我图3喷漆链条导向块形式们将所有链床侧板上端折一个翻边，这样它的刚度都1）链条节距由160改为125，减小链轮多边形效大大提高，且安装方便，见图2。应对速度的影响。2）将链条上的尼龙导向块改为尼2喷漆链摩擦阻力的减少龙滚子，链条侧面与轨道侧板之间，由滑动摩擦改为滚喷漆链要求运行速度慢，运行平稳，它对喷漆质量动摩擦，摩擦阻力大大减小，见图3。3）缩短喷漆链式有重要影响。而

5、链式输送机在低速时容易产生爬行现输送机的长度。链条越长，产生爬行的可能性越大。收稿日期：2011-06-15；修回日期：2011-10-04作者简介：李祥山（1965-），男，山西绛县人，总工程师，从事技术管理工作。E-mail:lixiangshan@omhgroup.com.·35·第1期（总第125期）机械管理开发2012年2月长度50ｍ以上的喷漆链，我们尽可能改为两条50ｍ半径准确的圆弧轨道。圆弧轨道下间隔一定距离焊有以下的对接的等速链式输送机[2]。这样爬行现象会大支板，支板固定在支撑螺栓上，支撑螺栓固定在基板的大减少或消除。螺套

6、内。通过这样的改进，轨道刚度大，所用支座减通过一系列改进，对喷漆链的爬行问题得到基本少，支撑高度降低。旋转滚床在轨道上运行平稳，转接解决，为保证喷漆质量起到重要作用。顺利，不会产生大的高差，且外形美观，见图4。3旋转滚床轨道的改进4高温轴承和高温润滑剂的选用在滑橇输送系统中，要改变工件的流向，采用旋转在汽车涂装生产线的滑橇输送系统中，常有多滚床，包括中心旋转滚床和偏心旋转滚床。工件放在处烘干工序，这些工序的滑橇输送设备，如烘干链、高橇体上，橇体在滚床上运行与存放。滚床上固定有驱温滚床，高温升降机等，都在高温下工作（一般高达动走轮和随动走轮，

7、走轮在旋转轨道上运行。200℃以上）。设备在高温下要产生热胀变形，运行阻力大大增加，设备故障率比常温时要高得多。要解决高温设备的问题有两个关键，一是高温轴承；二是高温润滑剂。高温轴承过去多从国外进口，价格高，供货周期很长。若用常温轴承代用，轴承很快损坏，不能运转。目前国内已有生产高温轴承的专业厂家，质量不差于进口高温轴承。在我们所有的高温设备中，均采用高温轴承，这就消除了一大故障隐患。高温润滑剂国内外均有生产，但一般高温润滑剂均含有硅，在汽车涂装生产线上，要求所有设备及材料不含游（a）改进前（b）改进后离硅，因为游离的硅会影响喷漆质量。图4

8、旋转轨道截面在其它方面我们也作了不少局部改进，我们的链原设计的旋转轨道为20mm厚的圆弧钢板，轨道式滑橇系统，技术成熟，性能先进，在汽车制造和其它钢板支撑在高度可调的螺栓上，螺栓