仿古砖生产工艺.doc

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1、仿古砖生产工艺一、坯料配方：表一原料名称SiAlCaMgFeTiKNaLoss釉料51.4119.7411.222.570.410.221.972.869.43坯料69.7617.570.471.030.690.282.672.324.93从化钾砂16%黑滑石4%从化石粉15.6%普白坭屎21.8%灰坭10%山坡坭8%谭山中白坭8.8%中白坭屎10.3%水洗坭5.5%二、坭砂料化学成分：表二原料名称SiAlCaMgFeTiKNaLoss从化钾砂73.2718.10.140.250.350.123.87

2、1.831.62黑滑石53.882.753.4627.70.430.150.010.5310.78从化石粉70.4318.480.670.10.620.084.672.572.12普白坭屎68.6918.280.570.630.920.222.253.894.46灰坭65.9121.410.560.641.730.330.810.288.3山坡坭51.7531.770.430.141.80.341.250.5312.02谭山中白坭67.6620.920.070.121.070.291.560.158.

3、24中白坭屎69.1218.450.770.850.60.22.322.634.88水洗坭56.8129.790.090.130.980.330.950.2810.233、泥浆料控制：比重：1.70—1.74g/ml细度：1.6－2.0%注：100g干料过250目标准筛筛余水分：32.5～34.5%流速：50～60s球磨时间：10个小时4、粉料控制：容重：0.96～0.98g/ml水分：6.5～7.5%颗粒级配：表三20目%40目%60目%100目%100目下%2.045－6525－405－15≤3粉

4、料陈腐时间24小时。5、坯料、釉料膨胀系数对比：表四400度800度坯料6.5217.998釉料7.1958.3366、釉料配方：外购成釉821加色料，釉料化学成分见表一，膨胀系数见表四。球釉房控制参数：细度：325目筛0.1～0.4%比重：1.65～1.75g/ml流速：40～65s7、压机参数：600规格，双框压力：2500～3300厚度10.6～11mm，8、釉线参数：釉料比重：1.4～1.5施釉量：120克印花次数：1～5次喷釉前温度：50～65度9、烧成制度：烧成周期：58分钟烧成温度：烧成

5、尺寸：613～620mm,厚度10mm。表五：温控点1234567891011~161718面温991103510491061108210941108111711381190123511401061底温1087109111021088111011311150117011701190119711401057产量：9000平方/天10、出窑砖形变化：出窑砖形控制：±0.3mm，三天后，砖坯平整度变定：00-0.800.300.30.4出窑平整度0泡水四十分钟平整度0.4热压平整度00.5最终平整度0-1-

6、100.300.40.30.4-0.3-0.9000.20