环氧沥青漆配方.doc

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1、配方一：HO1-4型环氧煤沥青漆配方（质量比）原料底漆清漆原料底漆清漆一组分：环氧树脂E-44（6101）煤沥青滑石粉云母粉25256.643.3431.2531.25——氯苯和甲苯混合溶剂4037.5二组分：二乙烯三胺氯苯50505050100：4100：5HO1-4型环氧煤沥青漆性能表项目性能项目性能技术指标外观粘度（涂-4杯，25℃）S细度（μm）干燥时间（25℃±1℃），h固体含量（%）棕黑色有光、平整30—6050表干3—4实干2455物理机械性能三层布一道底漆一首清漆剥离强度，Mpa钢板与三层布布与布抗冲击强

2、度，N·cm/cm2无布三布四漆0.52.80.0770.0797851090物理机械性能附着力，级柔韧性，mm遮盖力，g/m2硬度剪切强度，Mpa，元布≤33对水泥200—250对钢铁150—200≥0.31.09糊玻璃钢性能密度，g/cm3抗压强度，MPa抗弯强度，MPa抗冲击强度N·cm/cm21.6116314671090配方二：原料底漆清漆原料底漆清漆组分一：601环氧树脂（60%溶液）煤沥青液（60%）云母氧化铁硬脂酸铝31.0815.6335.60.36040——锌黄铝浆液（65%）二甲苯/丁醇（7：3）4

3、.62.85.6———组分二：乙二胺（50%乙醇溶液）2.24601环氧树脂溶液用二甲苯与乙醇（7：3）溶化而成；煤沥青液（60%）由甲苯与环已酮按9.3：0.7溶化而成；刷在水上部件时，防止日光照射，在外层涂刷二层，外用过氯乙烯铝粉涂料或在清漆中加10%—15%铝粉浆，可增加耐晒度，防止开裂提高耐久性能。用于石油管道外壁、水库、电站上。配方三：原料底漆中漆面漆清漆原料底漆中漆面漆清漆组分一：环氧E-20轻质碳酸钙氧化铁红四盐基锌铬黄煤沥青11.330.211.37.56.711.2315.10.5—149.615.85

4、.2—24.528.0———35.0混合溶剂27.427.225.123组分二：取酰胺树脂300#二甲苯2.82.82.82.84.94.97.07.0环氧、沥青比环氧、聚酰胺质量比1.7/14/10.8/14/10.8/14/10.8/14/1注：混合溶剂为甲苯、环已酮、二甲苯、醋酸丁酯（4：3：2：2）组成。特点：耐水、耐酸碱、抗渗性优良，适用于输油管道外壁。配方四：HL—Q2原浆型环氧煤沥青漆原料底漆面漆原料底漆面漆环氧树脂E-44型中温煤沥青煤焦油氧化铁红锌铬黄红丹滑石粉27—2710108—281025———1

5、0云母粉苯酚混合溶剂—2108217固化剂T703或T31T703或T31环氧、沥青质量比1：11：1.25环氧沥青漆、固化剂质量比100：(15-30)10：(15-30)注：混合溶剂由甲苯、二甲苯、环已酮、丁醇（4：3：2：1）组成底漆生产工艺：将称量后的煤焦油放入熬炼锅中，小心加热熬炼，在160~170℃驱除水分。冷却后称量，再加入调漆罐中，按比例称量环氧树脂，投入罐中搅拌均匀。依次加入铁红、锌铬黄搅拌，加入混合溶剂搅拌1~2h。经齿轮泵送入砂磨机或胶体磨，研磨制得成品。面漆生产工艺：将称量后的煤沥青和煤焦油加入熬

6、炼锅中，小心加热，完全熔化后搅拌30分钟。取出放入调漆罐，先加环氧树脂搅拌均匀，再加入熟桐油、滑石粉、云母粉搅拌均匀，最后加入混合溶剂，搅拌30分钟后研磨。技术指标检验项目底漆面漆外观密度粘度（涂-4杯，75℃），S细度，μm固体分（%）贮存期，a棕红色、有光泽1.3060—15080—90>75>3黑色、有光泽1.2060—15080—90>78>3耐蚀性介质浓度（%）效果介质浓度（%）效果硫酸盐酸硝酸磷酸醋酸亚硫酸硫酸盐浓缩硝胺氢氧化钠氯化氢≤50≤30<106010任意40气体稳定稳定稳定稳定稳定稳定稳定稳定稳定稳

7、定二氧化硫硫化氢污水盐水海水氯化物氢氧化胺硫酸胺硫酸铜气体气体≤403020稳定稳定稳定稳定稳定稳定稳定稳定稳定注：不耐汽油、苯、甲苯、煤油、三氧乙烷、二氯乙烷、三硫化碳。