高级维修电工培训题库.doc

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1、高级工培训题目课题一设计双速电动机低速、高速自动变速运转，停止带半波能耗制动的继电-接触式电气控制线路、并且进行安装与调试要求：1.根据提出的电气控制要求,正确绘出电路图，提出主要材料单。元器件安装合理、准确、紧固。2.接线要求美观、紧固、无毛刺，导线要进行线槽。电源和电动机配线、按钮接线到端子排上，进出线槽的导线要有端子标号，引出线要用别径压端子。3.通电试车时正确使用电工工具及万用表仔细检查，最好一次通电成功。课题二设计具有断电延时、Y-Δ启动运转带半波整流能耗制动的继电—接触式电气控制线路、并且安装与调试要求：1.根据提出的电气控制要求,正确绘出电路图，提出主要材料单。元器件安

2、装合理、准确、紧固。2.接线要求美观、紧固、无毛刺，导线要进行线槽。电源和电动机配线、按钮接线到端子排上，进出线槽的导线要有端子标号，引出线要用别径压端子。3.通电试车时正确使用电工工具及万用表仔细检查，最好一次通电成功。课题三继电-接触式电气控制电路的PLC改造并安装与调试要求：1．用PLC（可编程控制器），改造下图所示的电路，并进行安装与调试。图中原理自行分析。2．电路设计：①根据任务，设计“用PLC控制的”主电路电路图；②列出PLC控制I／O（输入/输出）口地址分配表；③根据加工工艺，设计梯形图；④绘制PLC控制I／O口（输入/输出）接线图；⑤列出指令表。课题四PLC控制具有跳

3、跃循环的液压动力滑台的设计，并进行模拟安装与调试要求：该液压动力滑台的工作循环、油路系统和电磁阀通断表如下图1所示。SQl为原位行程开关，SQ2为工进行程开关，在整个工进过程中SQ2一直受压，故采用长挡铁，SQ3为加工终点行程开关。本题假设液压泵电动机已起动。（起动电动机不属本题设计范围）要求：（1）工作方式设置为自动循环、单周。（2）有必要的电气保护和联锁。（3）自动循环时应按下图顺序动作。（4）按起动按钮SBl后，滑台即进入循环，直至压SQ3后滑台，自动退回原位；也可按快退按钮SB2，使滑台在其他任何位置上立即退回原位；有必要的联锁保护环节。课题五PLC、变频器控制循环机械滑台的

4、设计，并进行模拟安装与调试要求：机械滑台上带有主轴动力头，在操作面板上装有起动按钮SB1、停止按钮SB2，工作台移动电动机由变频器供电。工艺流程如下：１、当工作台在原始位置时，按下循环启动按钮SB1，电磁阀YV1得电，带动工作台移动电动机以1000r/min快进，同时由接触器KM1驱动的动力头电机M起动。２、当工作台快进到达A点时，行程开关SI4压合，YV1、YV2得电，工作台由快进切换成工进，带动工作台移动电动机以700r/min运行，进行切削加工。３、当工作台工进到达B点时，SI6动作，工进结束，YV1、YV2失电，同时工作台停留3秒钟，当时间到，YV3得电，带动工作台移动电动机

5、以800r/min运行，作台作横向退刀，同时主轴电机M停转。４、当工作台到达C点时，行程开关SI5压合，此时YV3失电，横退结束，YV4得电，同时，带动工作台移动电动机以1100r/min运行工作台作纵向退刀。５、工作台退到D点碰到开关SI2，YV4失电，纵向退刀结束，YV5得电，带动工作台移动电动机以1300r/min运行，工作台横向进给直到原点，压合开关SI1为止，此时YV5失电，完成一次循环。要求：A．机械滑台连续循环与单次循环可按S07自锁按钮进行选择，当S07为“0”时机械滑台连续循环，当S07为“1”时机械滑台单次循环；B．机械滑台连续循环，按停止按钮S02机械滑台立即停

6、止运行，当再按启动按钮S01，机械滑台继续运行；（或中途按停止按钮S02机械滑台立即停止运行，并按原路径返回,电动机运转速度1400r/min，直到压合开关SI1才能停止；）C．连续作3次循环后自动停止，中途按停止按钮S02机械滑台立即停止运行，并按原路径返回，直到压合开关SI1才能停止；当再按启动按钮S01，机械滑台重新计数运行。D．变频器升速时间1.5S钞，减速时间0.5S课题六PLC、变频器控制运料小车的设计，并进行模拟安装与调试任务及要求：其中启动按钮SB1用来开启运料小车，停止按钮SB2用来手动停止运料小车。小车移动电动机由变频器供电。工艺流程如下：按SB1小车从原点起动，

7、KM1接触器吸合，要求控制小车运行电动机运转速度为1400r/min使小车向前运行直到碰SQ2开关停，KM2接触器吸合使甲料斗装料5秒，然后小车继续向前运行，要求控制小车运行电动机运转速度为1200r/min直到碰SQ3开关停，此时KM3接触器吸合使乙料斗装料3秒，随后KM4接触器吸合小车返回原点，要求控制小车运行电动机运转速度为700r/min，直到碰SQ1开关停止，KM5接触器吸合使小车卸料5秒后完成一次循环。要求：A．小车连续循环与单次循环可按S07