GB∕T 38805-2020 重载齿轮热处理技术要求.pdf

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1、犐犆犛２５．２００犑３６!"#$%&''()*犌犅／犜３８８０５—２０２０!"#$%&'()*+犜犲犮犺狀犻犮犪犾狉犲狇狌犻狉犲犿犲狀狋狊狅犳犺犲犪狋狋狉犲犪狋犿犲狀狋犳狅狉犺犲犪狏狔犱狌狋狔犵犲犪狉狊２０２００６０２,-２０２０１２０１./'(+,-./012,-'()*3/0456犌犅／犜３８８０５—２０２０目次前言…………………………………………………………………………………………………………Ⅲ１范围………………………………………………………………………………………………………１２规范性引用文件…………………………………………………………………………

2、………………１３术语和定义………………………………………………………………………………………………２４渗碳淬火回火……………………………………………………………………………………………２５渗氮………………………………………………………………………………………………………８６感应淬火回火……………………………………………………………………………………………１１７能源消耗要求……………………………………………………………………………………………１５８安全卫生与环保要求……………………………………………………………………………………１５９产品报告单……………………………

3、…………………………………………………………………１５附录Ａ（资料性附录）渗碳齿轮硬化层深度推荐值……………………………………………………１６附录Ｂ（资料性附录）渗氮齿轮硬化层深度推荐值……………………………………………………１７Ⅰ犌犅／犜３８８０５—２０２０前言本标准按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。本标准由全国热处理标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ７５）提出并归口。本标准起草单位：河北汇工机械设备有限公司、北京机电研究所有限公司、常州天山重工机械有限公司、浙江双环传动机械股份有限公司、中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司、江苏丰东热处理及表面改性工程技

4、术研究有限公司、常州新区河海热处理工程有限公司、北京华立精细化工公司、西安福莱特热处理有限公司、诺博汽车系统有限公司、常州大学。本标准主要起草人：孙西岭、徐跃明、杨钟胜、顾晓明、牛万斌、杨明华、史有森、殷和平、马立晓、葛圣东、武进朝、陆海涛、胡静、付丛伟、付海峰。Ⅲ犌犅／犜３８８０５—２０２０重载齿轮热处理技术要求１范围本标准规定了重载齿轮的常用材料，热处理设备、工艺、质量检验，能源消耗及安全卫生和环境保护要求等。本标准适用于重载齿轮的气体渗碳淬火回火、渗氮和感应淬火回火。２规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适

5、用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ＧＢ／Ｔ２３０．１金属材料洛氏硬度试验第１部分：试验方法ＧＢ／Ｔ２３１．１金属材料布氏硬度试验第１部分：试验方法ＧＢ／Ｔ３０７７合金结构钢ＧＢ／Ｔ４３３６碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）ＧＢ／Ｔ４３４０．１金属材料维氏硬度试验第１部分：试验方法ＧＢ／Ｔ４３４１．１金属材料肖氏硬度试验第１部分：试验方法ＧＢ／Ｔ５２１６保证淬透性结构钢ＧＢ／Ｔ５６１７钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定ＧＢ／Ｔ６３９４金属平均晶粒度测定方法ＧＢ／Ｔ７２３２金属热处

6、理工艺术语ＧＢ／Ｔ８１２１热处理工艺材料术语ＧＢ／Ｔ９４５０钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核ＧＢ／Ｔ９４５２热处理炉有效加热区测定方法ＧＢ／Ｔ１０５６１钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法ＧＢ／Ｔ１１３５４钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验ＧＢ／Ｔ１３２９８金属显微组织检验方法ＧＢ／Ｔ１３２９９钢的显微组织评定方法ＧＢ／Ｔ１３３２４热处理设备术语ＧＢ１５７３５金属热处理生产过程安全、卫生要求ＧＢ／Ｔ１５８２２．１无损检测磁粉检测第１部分：总则ＧＢ／Ｔ１７１０７锻件用结构钢牌号和力学性能ＧＢ／Ｔ１７３５８热处理生产电耗计算和测定方法ＧＢ／Ｔ１７３９４．

7、１金属材料里氏硬度试验第１部分：试验方法ＧＢ／Ｔ１８４４９．１金属材料努氏硬度试验第１部分：试验方法ＧＢ／Ｔ１９９４４热处理生产燃料消耗计算和测定方法ＧＢ／Ｔ２０１２３钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）ＧＢ／Ｔ２５７４４钢件渗碳淬火回火金相检验ＧＢ／Ｔ３０８２２热处理环境保护技术要求１犌犅／犜３８８０５—２０２０ＧＢ／Ｔ３２５２９热处理清洗废液回收及排放技术要求ＧＢ／Ｔ３２５４０精密气体渗氮热处理技术要求ＧＢ／Ｔ３２５４１热处理质量控制体系ＧＢ／Ｔ３４８８２钢铁件的感应淬火与回火ＧＢ／Ｔ３４８８３离子渗氮ＧＢ／Ｔ３４８８９钢件的渗碳与碳氮共

8、渗淬火回火