技术说明书(内容).pdf

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1、目录高强度聚氨酯防水涂料..............................................1喷涂(纯)聚脲防水涂料..........................................4脂肪族聚氨酯面层涂料(分装)..............................8基层处理底涂............................................................11高强度聚氨酯防水涂料主要组成双组分包装。A组分是MDI与聚醚反应

2、的预聚体,B组分由氨基扩链剂、羟基聚醚、颜填料等组成。使用时按A:B=1:2比例混合,经搅拌均匀、干燥固化后成为一种弹性、坚韧的防水涂膜。主要用途高速铁路、公路桥梁、隧道、地下室、游泳池、非外露混凝土表面的防水。主要特性1、冷施工、操作安全、方便,可在任意面上施工。2、高强度(6.0MPA以上)、高弹性、力学性能优异。3、涂膜致密、抗渗透性好。4、耐热、耐寒、耐冲击。5、与混凝土表面具有良好的粘结力。技术指标序号项目指标1拉伸强度(MPa)≥6.0加热处理≥1002拉伸强度保持率(%)碱处理≥70酸处理≥80无

3、处理≥450加热处理≥4503断裂伸长率(%)碱处理≥450酸处理≥450无处理-35℃无裂纹加热处理-35℃无裂纹4低温弯折性碱处理-35℃无裂纹酸处理-35℃无裂纹15涂膜表干时间(h)≤46涂膜实干时间(h)≤247不透水性0.4MPa,2h不透水8加热伸缩率(%)≥-4.0,≤1.09耐碱性,饱和Ca(OH)2溶液500h无开裂,无起皮剥离10固体含量(%)≥9811潮湿基面粘结强度(MPa)≥0.612与混凝土粘结强度(MPa)≥2.5保护层混泥土与固化聚氨酯防水13≥1.0涂料粘结强度(MPa)14

4、撕裂强度(N/mm)≥35.015与混凝土剥离强度(N/mm)≥3.5参考用量干膜厚度(mm)1.01.52.0参考用量(kg/㎡)1.3-1.52.0-2.22.6-2.8施工工艺1、防水基层要求坚固、干燥、平整,无杂物。凹凸不平处及裂缝必须用水泥砂浆抹平。2、使用适量稀释剂(200#汽油或二甲苯)稀释调配好的涂料,薄涂一层(0.2-0.3mm厚)对基层进行预处理。3、一般分三次刮涂,待头道涂膜实干(一般24小时)后再刷第二道。每层之间按垂直方向涂覆;总厚度不得小于2mm。4、配比A:B=1:2或按包装要求执

5、行。施工时将A、B两组分倒入一个干净的容器中,手工或机械搅拌3-5分钟至混合均匀,用塑料或橡胶刮板均匀涂刷到混凝土基层表面。2包装规格A、B组分采用20公斤/桶铁桶包装。储存储存于阴凉、干燥、通风处。A、B组分的有效期均为12个月。注意事项1、混泥土表面的松土、浮浆等应铲除干净,确保表面清洁、干净。2、B组分混合好后,应尽快用完;在25℃下,使用时间不能超过20分钟,超过此温度,使用时间会更短。3、适宜施工温度5-30℃,基层含湿率≤5%。4、防水层未固化前严禁践踏或作业。5、施工现场严禁烟火。3喷涂(纯)聚脲

6、防水涂料主要组成双组分包装。涂料由端氨基聚醚、胺类扩链剂、MDI预聚物、助剂及颜(填)料等组成。主要用途1、铁路、公路桥梁、城际轨道、隧道、矿山等外露混凝土表面防水。2、游泳池、污水处理池防水工程。3、海港设施、地下建筑工程防腐防水。4、大型建筑屋面防水等。主要特性1、涂膜快速固化,可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型。2、100%固含量,对环境无污染。3、高强度、高伸长率、优异的耐磨性能和抗冲击性。4、涂膜结构致密。5、与混凝土粘结性能优异。6、机械化喷涂施工,施工方便。一次施工即可达到设计厚度要求。技术指标

7、序技术指标项目试验方法号聚脲弹性防水膜1拉伸强度(MPa)≥16.02加热处理(%)80~1503碱处理(%)80~150GB/T167774酸处理(%)80~150拉伸强度保持率5盐处理(%)80~1506机油处理80~1507荧光紫外老化(%)80~150GB/T182441500h48无处理(%)(纯)聚脲≥聚氨酯(脲)≥4504009加热处理(%)10碱处理(%)GB/T16777断裂11酸处理(%)保持率90%以上伸长率12盐处理(%)13机油处理(%)14荧光紫外老化(%)保持率80%以上GB/T1

8、82441500h15无处理16加热处理17碱处理GB/T16777低温≤-40℃,无裂纹18酸处理弯折性19盐处理20机油处理21荧光紫外老化,1500hGB/T1824422耐碱性,饱和Ca(OH)2溶液,500h无开裂、无起泡、无剥落GB/T926523凝胶时间(25℃1.8±0.2mm)≤45s24表干时间(25℃1.8±0.2mm)≤120s25不透水性0.4MPa,2h不透

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