工具、刀具管理制度.doc

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1、工具、刀具管理制度1目的为了有效、规范工具、刀具的请购、保管、领用及报废等程序,控制工具、刀具消耗;降低工具、刀具使用成本;提高生产效率;获得更多更大经济效益。使工具、刀具管理有章可循,有则可依。特制本制度。2范围适用于本公司所有工具、刀具的申购、保管、领用、退库及报废等操作。3程序工具、刀具消耗管理可从四个方面入手。第一,供货控制,从源头杜绝假冒伪劣、残次品进入公司。第二,妥善保管、流失控制。第三,确保工具、刀具使用的正常消耗,减少非正常消耗或人为因素控制。第四,废旧工具、刀具回收再利用。3.1采供制度3.1.1.供应商的选择采供部应对所有供

2、应商进行性价比,选择一个主供应商,一个辅供应商(最多不超过三个)。在生产过程中如发现不适应生产、性价比低或出现质量问题,及时更换供应商。3.1.2.工具、刀具的选择每种型号工具、刀具经车间主任同意后试用,试用完填写《工具、刀具试用信息反馈表》,采供部进行成本核算且能达到生产实际要求的性价比评估,确定是否继续采购;对于大型、重要(价格昂贵)工具、刀具,由车间主任和采购主管共同确定购置;对于工具、刀具辅具的供应遵循先试用后采购的原则;在满足生产、质量实际等情况下遵循先国产后进口的原则。3.2领用制度领用管理:机加工操作员工领用工具、刃具、辅具,须到

3、仓库填写《物品领用单》,报组长审核,批准后在《物品、工具领用台账》上登记、领用。工具、刀具在借用时以一比一的比例以旧换新,旧工具、旧刀具不能用须说明其原因(裂缝、磨损、崩刃及其他)。3.3退库管理车间组长检查工具、刀具、辅具使用情况,督促使用者及时退还近期不使用的工具、刀具、辅具,以免防碍其它部门人员使用;因临时任务加工所领用的工具、刀具、辅具,在任务完成后及时登记退库,避免工具、刀具在车间待滞及损伤造成浪费;每月各车间组长应于月末与仓库管理员核对各车间工具、刀具、辅具领用情况,双方签名确认备份;工具、刀具退回仓库要按照新旧分类摆放。仓库根据旧

4、工具、刀具的仓存量,联络仓库管理小组现场检查工具、刀具状态:未到使用寿命而入库的工具、刀具,库管员应根据实际情况发放现场再利用。需修复方可再利用的工具、刀具,进行修复处理。库管员每半年整理一次废、旧工具,经车间主任核实,部门主管审核,部门经理批准后,再行报废并登记注销。工具、刀具的保养和维护:工具、刀具领用者对工具、刀具要严格看管,正确使用,工具、刀具用完后必须放在专用工具箱里,由领用者负责管理;如工具、刀具属于非正常损坏,领用者要及时向车间主任反馈情况,非正当使用导致工具、刀具损坏的,领用者要负责该工具、刀具的80%的费用,详细记录发生损坏的

5、过程。3.4定期盘点、检查仓库每季进行一次工具、刀具盘点,无论是个人保管工具还是公用工具必须做到帐、物相符。生产制造部每年组织2次工具清查,日常进行不定期抽查,发现问题及时整改,并视情节给予一定经济处罚。

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