塔式起重机操作规程.doc

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1、塔式起重机操作规程塔式起重机操作工应经过安全、技术培训，经有关部门考试合格并取得操作证后，方可上塔操作。机电管理人员和安全员应根据现场实际情况定期对塔吊司机和信号工进行安全技术交底，并由被交底人签字，形成记录。在操作前，塔师要认真阅读操作塔吊的说明书，熟悉该塔吊的性能，了解该塔吊的操作方法及注意事项。在操作过程中，应对塔吊进行作业前、后的检查及保养。对于多班作业，还应执行交接班制度。1、作业前的检查和起动（1）、检查轨道应平直、无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。

2、（2）、作业前重点检查：①机械结构的外观情况，各传动机构应正常；②各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；③主要部位连接螺栓应无松动④钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；⑤供电电缆应无破损。（3）、起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。（4）、检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V，后方可上机。（5）、空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。2、作业中安全注意事项（1）、操

3、纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越级操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳。严禁急开急停。（2）、吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆项部不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m。（3）、动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的在满载荷或接近满载荷时，不得变幅。（4）、提升重物后，严禁自由下降。重物就位时

4、，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。（5）、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。（6）、两台起重机同在一条轨道上或在相近轨道上进行作业时，应保持两机之间任何接近部位（包括吊起的重物）距离不得小于5m。（7）、主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续回转。（8）、装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷，对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。（9）、弯轨路基必须符合规定要求，起重机转弯时应在外轨轨面上撒上砂子，内轨

5、轨面及两翼涂上润滑脂，配重箱转至转弯外轮的方向。（10）、严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。3、作业后安全注意事项（1）、作业后，起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。变幅小车及平衡重应移到非工作状态位置。吊构提升到离臂杆顶端2～3米处。（2）、将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。（3）、锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。（4）、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的

6、高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。安全操作规程与“十不吊”（一）安全操作规程1、起重量必须按原厂规定，不得超载。2、司机必须在专职指挥人员指挥下方可操作，操作前必须鸣铃示意。3、操作室内禁止吸烟，饮食，闲谈，打闹，睡觉等活动，不得堆放杂物；非工作人员禁止入内，以免影响操作。4、禁止用起重机乘运或提升人员，起吊时其重臂下不得有人行走或停留。5、司机必须专心操作，随时注意起重机各部位运转情况，当吊钩上有重物时，司机不得离开操作位置。6、操作控制器时，首先从零位到第一级，然后逐级增加，减速也不得越

7、级；需换向时，应先回零位，待运动停止后，再逆向操作，严禁直接换向。7、吊钩起升的最大高度应距起重臂1米以上。8、工作中休息或下班时，不得将吊物悬在空中。9、司机应注意起吊物的绑扎是否牢靠和合理，不得斜拉、斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面设备上的物件。10、起重机在工作时，不允许任何人上下爬梯，也不得检修和调整物件。11、如在操作过程中发生故障，应立即停车，并设法放下起重物进行修理。（二）塔式起重机十不吊1、被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；2、指挥信号不清不准吊；3、吊物下方有人不准吊；4、吊

8、物上站人不准吊；5、埋在地下物不准吊；6、斜拉斜牵物不准吊；7、松散物捆扎不牢靠不准吊；8、零碎小物件无容器不准吊；9、吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；10、六级以上强风不准吊。塔式起重机的维修与保养（一）各级保养的周期、项目和要求1、每班保养（每工作前、中、后进行）序号项目要求1检查行走轨道巡视行走轨道，清除轨道上的垃圾、积雪及其它障碍物，地基、轨道均应正常2检查线路线路应完好无损，接头牢固可靠，电压波动不超过额定电压380±5%（V），绝缘良好3检查安全保护装置轨道终点行走限位止挡及轨