WNS锅炉烟管维修施工方案.doc

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1、一、工程概况xxxxx有限公司一台WNS型燃气蒸汽锅炉，锅炉为xxxx制造(编号XXXX)。由于锅炉烟管老化，造成烟管管壁过薄，局部渗漏，不能正常生产安全使用，需要更换第二回程全部螺纹烟管。二、工程维修主要内容及工程量锅炉烟管制作、更换以及锅炉大修报检验收工作，锅炉保修由甲方自行考虑。三、施工前准备1、锅炉停运后，待设备完全冷却，打开前烟箱以及锅炉防爆装置，对锅炉进行通风，至少3小时以上；2、将锅炉中的炉水排放干净，排污阀须保持常开状态；3、维修人员进入对烟管的腐蚀情况进行检查确认，数量、规格是否正确、是否存在其他腐蚀情况，如：烟管周表有无放射性裂纹、管板有

2、无裂纹、腐蚀情况，若有其他情况应及时回报业主以及技术部门，并对情况进行分析提出解决方案；4、视锅炉情况将前烟箱整体拆除，锅炉防爆装置拆除；5、将锅炉燃烧器以及相关的电气设施拆除，不得阻碍烟管更换空间；6、检查施工器具是否完好，施工用照明用电压应为24V且为防爆型灯具，密闭空间应设置换气设备，保证空气畅通。四、烟管拆除1、将锅炉前管板、烟气转向室前管板的烟垢清理干净，必要时可沿烟管与管板的焊缝用角磨机打磨至金属光泽；2、用绞孔机对焊缝绞孔，施工时严禁伤及管板，以免造成焊缝间隙过大，焊接时焊缝过宽，严禁使用气割切割；3、烟管取出完后的旧烟管按照甲方所指定的地点，

3、码放整齐；4、用角磨机在管孔上按原图要求，打磨坡口；5、用角磨机沿管板孔周围进行打磨，至光滑平整、无毛刺、无氧化铁；6、应保持坡口干净，无油污，并在2小时内完成焊接，否则在烟管焊接前应将该处重新打磨。一、材料来源1、按照锅炉图纸所要求、规格、材质、数量，由施工方加工，并运输至施工现场指定位置存放。2、原材料的合格证、材质证明书要保管好，以备存档；3、烟管更换前应由业主检验合格后方可使用。二、配管1、施工时，由锅炉前端将螺纹烟管插入，由最下边开始，然后分层穿管，逐根进行焊接。2、烟气转向室前管板端留有1.5mm为宜，然后进行点焊固定三、焊接1、材质：管板Q24

4、5R、烟管20/GB30872、焊材：大西洋牌电焊条。THJ422Φ3.2，焊条烘干150-180℃2小时。3、由经过考试合格并且有经验的电焊工进行施焊，维修入场前将维修人员资质原件供业主查看、复印件供业主存档。4、焊接定位焊缝时，应采用与根部焊道相同的焊接材料，并由合格焊工操作，做到人证合一。5、施焊时严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并且防止电擦伤母材。6、施焊过程应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头要错开。7、每道焊缝应一次焊完，当因故障中断时，应根据工艺要求重新起焊，防止产生裂纹。8、再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂

5、纹时，方可按原工艺进行焊接。一、焊后检查1、焊缝应在焊完后立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行外观检查。2、焊缝的外形尺寸应符合设计图样和工艺文件的规定，焊缝高度不低于母材料表面，焊缝应与母材料平滑过渡。3、焊缝热形响区的表面无裂纹、夹渣、狐坑和气孔。4、焊缝的咬边薄度不超过0.5mm，管子焊缝两侧咬边总长度不超过管子周长的20%，且不超过40mm。5、焊后检查烟管伸出端是否满足，设计图样要求，并做好记录，超差烟管应采用机械冷加工的方式加工至设计图样要求尺寸。二、水压试验1、当焊接工作全部完成，应由当地检验部门负责人和甲方负责人共同参加检查合格后

6、方可进行水压试验。2、锅炉注满水、排净空气，关闭全部阀门。将压力升至工作压力1.25Mpa，进行一次检验，无异常后，将压力升至试验压力1.65MPa，保持20分钟，然后将压力降至工作压力，做全面检查，所有焊缝有无渗漏，无参与变形，为水压试验合格。3、同时报请当地检验部门负责人和甲方负责人共同参加。4、水压试验合格后，按照原图恢复前烟箱、防爆门至原状。一、煮炉锅炉维修完毕，运行前应进行煮炉。清除制造、修理和安装中带入锅炉内的铁锈、油脂和污垢，防止蒸汽品质恶化以及避免受热面过热而烧坏。2）煮炉的药剂：煮炉时先将碱性溶液加入锅炉内，使锅炉内的油脂和碱起皂化作用而沉

7、淀，再用排污方法排出杂质。加药量可参照下表药品名称加药量kg/m3.水氢氧化钠NaOH2～3磷酸三钠Na3Po4.12H2O2～3注：(1)药品按100%的纯度计算。(2)无磷酸三钠时，可用碳酸钠代替，重量为磷酸三钠的1.5倍。(3)可单独使用碳酸钠煮炉，其重量为6kg/m3水。2）煮炉的方法：1）将药品用热水溶解后，与锅炉给水同时缓慢送入锅炉，至水位计中低水位。不应将溶液一次投入锅炉，否则会使溶液在锅水中局部集中，降低煮炉效果。2）加热升温至空气阀或安全阀冒出蒸汽，开始升压，同时冲洗水位计和压力表的存水弯管。3）煮炉时间通常为3天，第一天升压至锅炉设计压力

8、的15%，保压8h，再将炉膛密闭过夜；第二天升压至设