车工工艺试卷答案.doc

《车工工艺试卷答案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、工艺试题3答案第一题1、下，上，右，左，右2、长对正，高平齐，宽相等3、含碳量，2.11%4、力学，抗性，强度，弹性，硬度，韧性，疲劳5、退火，正火，淬火，回火，表面6、高速钢，硬质合金7、90度偏刀8、类别，组别，类型代号，主要参数，最大车削直径40mm第二题1、BDE2.CA3.A4.C5.ABC6.D7.BA8.B9.B10.B11.C12.C13.AC14.A15.B16.A17.A18.A19.BA20.B21.B22.B23.BC24.A25.A26.B27.A28.A29.A30.C第三题1.X2.√3.√4.X5.√6.√7.√8.√9.√10.√第四题1、卧式车

2、床有哪些主要部件组成的?答:卧式车床由床身、主轴箱、溜板箱及滑板、刀架、进给箱、挂轮箱及尾座6大部分组成.2、怎样合理使用车刀?答(1)根据车削加工内容不同,选择合适类型的车刀.(2)根据加工材料、加工特点和加工要求,正确地选择刀具材料,合理选择车刀的几何形状和角度.(3)要合理选择切削用量.对切削速度、切削深度和进给量要根据具体情况综合考虑,全面衡量,恰当选择,不要单纯追求高速转速切削.车刀装夹时,刀杆不要从刀架伸出太长,尽可能短些.车刀刀尖应对准工件中心,刀垫要平整,要用两个紧固螺钉紧固.(4)车削过程中,若发现车刀磨损变钝,要及时刃磨或换刀,不能凑合着使用,以免造成刀刃崩刃

3、或打刀.3、刀具刃磨的基本要求是什么?答:对刀面的要求:刃磨刀具时,要求表面平整,表面粗糙度小;对刃磨的要求:刀刃的直线度和完整程度越好,工件的已加工表面的质量越高;对刀具角度的要求:刃磨刀具时,刀具的几何角度要符合要求,以保证良好的切削性能.车工工艺试题2答案第一题1、√2.X3.√4.√5.X6.X7.√8.√9.√10.X11.√12.√13.√14.X15.√16.√17.X18.√19.X20.X21.√22.X23.√24.√25.√26.√27.√28.√29.√30X第二题1、C2.B3.B4.A5.C6.C7.A8.B9.B10.B11.C12.C13.C14.

4、D15.BD16.D17.A18.C19.C20.C21.C22.C23.C24.C25.A26.D27.B28.D29.C30.C第三题1、用卡盘夹持工件车削时，产生锥度的主要原因是什么?原因是：(1)车床主轴轴线与溜板导轨不平行；(2)床身导轨严重磨损；(3)地脚螺钉松动，车床水平变动。2、半精车、精车时切削用量的选择原则是什么？答、半精车、精车的切削余量是根据技术要求由粗车留下的，原则上半精车和精车都是一次进给完成，若工件表面粗糙度值要求较小，一次进给无法保证表面质量时可分两次或三次进给，但最后一次进给的背吃刀量不得小于0.1mm;半精车、精车的进给量应选得小一些，切削速度

5、应根据刀具材料选择，高速钢车刀应选较低的切削速度（Vc<5m/min),硬质合金车刀应选择较高的切削速度（Vc>80m/min)3、车削薄壁零件时，防止工件变形有哪些方法?(1)工件分粗、精车，粗车夹紧力大些精车夹紧力小些。(2)应用开缝套筒，使夹紧力均布在工件外圆上不易产生变形。(3)应用轴向夹紧夹具可避免变形。4、切削液在机械加工过程中能起到那些作用？常用的切削液都有哪几种？各适用于何种加工中？答：作用冷却、润滑、清洁、防霉、防锈（1）水溶液磨削和粗加工（2）乳化液粗加工和磨削（3）切削油精加工车工工艺试题1答案第一题1、背吃刀量、进给量、切削速度2、前刀面、主后刀面、副后刀

6、面、主切削刃、副切削刃、刀尖3、切削平面、基面、截面4、切削刃宽度5、直进法、斜进法、左右借刀法6、高速钢、硬质合金7、主切削刃、副切削刃、横刃、118°8、0.01mm9、螺旋升角10.圆弧过渡刃11.背吃刀量进给量切削速度12.切削速度、进给量背吃刀量13、前角主偏角14、30°15、螺距第二题16、C17.B18.A19.A20.B21.D22.A23.B24.B25.B26.A27.A第三题28.√29.√30.X31.√32.X33.√34.X35.X36.√37.X38.√39.√第四题40、M36×2-6g代表什么？表示公称直径为36mm,螺距为2mm,中经顶径公差

7、带代号为6g,右旋，中等旋合长度的普通三角形外螺纹。41、Tr40×14（P7)LH-7e代表什么？表示公称直径为40mm,导程为14mm,螺距为7mm,中经顶径公差带代号为7e,左旋，中等旋合长度的梯形外螺纹。第五题42、试对CA6140各字母和数字表示的意思加以说明。C类型代号（车床的代号）A结构特性代号（结构不同）6组别代号（落地或卧式车床）1代表基本型40最大车削直径400mm43、螺纹车削时产生“乱牙”的原因是什么，怎样预防？原因：工件转数不是丝杠转数的整数倍；预防：1