XNEC12充气柜装配工艺守则改.doc

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1、华翔翔能电气股份有限公司XNEC-12充气柜装配工艺守则2017.01.01共16页第1页1适用范围1.1本守则适用于XNEC-12充气柜产品装配；1.2二次配线依据《二次配线工艺守则》2主要流程充气箱体铝合金柜架装配箱体、柜架组装氦检漏、充SF6整体烘干充气单元装配检验水份二次线装配二次元件安装柜壳装配附件装配并柜测试单柜试验包装出货终检清洁清理自检3.工具、工装、设备各种气动工具、扭力扳手、活动扳手、一字螺丝刀、十字螺丝刀、套筒扳手、尖嘴钳、鲤鱼钳、剥线钳、直尺、卷尺、游标卡尺专用工具工装、断路器装配车、三工位开关装配车、电压互感器装配工装、避雷器装配工装、等压抽真空充气氦质谱

2、检漏系统、烘干炉。4通用工艺要求4.1待装配零部件应经质检检验合格，方可装配；不合格件未经设计部门允许不能装配；质检所需检具应反馈本部门或相关部门协助解决。资料来源编制校对标准化描校旧底图总号底图总号签字日期提出部门审定标记处数更改文件号签字日期批准文号批准XNEC-12充气柜装配工艺守则2017.01.01共16页第2页4.2以图纸尺寸要求或施工单为依据。4.3装配前准备4.3.1备齐工具、工装及所需的各种零部件（包括外协、外购件）及辅助材料。4.3.2所需工装、工具应及时反馈车间领导或寻求相关部门协助解决。4.4施工中，工件不允许任意推拉。所使用平台或台板应平整、清洁，无利器及

3、杂物。吊装工件时应注意安全和以不损伤工件为前提。在当天结束工作或暂时停止装配工作时，对关键件或关键部位应进行防盗、防尘、防碰处理。确保装配件清洁、整齐，同时对人不构成安全隐患。4.5装配工在装配前应对所装配零部件进行外观、型号规格等确认、检查。发现问题应及时通告相关人员，不宜私自处理。4.6密封零部件的安装:先装好平垫、弹垫后，预紧螺母或螺丝,再用扳手按对角、循环顺序，均匀紧固全部螺母或螺丝，直到弹簧垫圈压平或密封面基本相贴为止。预紧力矩规定如下：表一螺柱力矩备注(N.m)lbf.ftM66-85.5M813-1410M1018-20144.7各工序应自检、互检、巡检和终检。5装配

4、过程描校日期旧底图总号底图总号签字标记处数更改文件号签字日期XNEC-12充气柜装配工艺守则2017.01.01共16页第3页5.1铝型材底架装配5.1.1要求铝型材表面无明显划伤或碰伤，尺寸符合图纸要求；5.1.2要求在平台或水平地面上装配保证其平面度和垂直度；5.1.3装配公差应控制在±0.5之内；5.1.4紧固件紧固程度以弹簧垫圈压平为止，架体不允许变形或松动；5.2铝型材底架与充气箱体组装5.2.1底架上先预装高强度六角螺栓，然后吊装不锈钢箱体使其安装孔对准底架相应螺栓方向，缓慢小心调节使螺栓穿入连接孔；5.2.2调整箱体，使其相对于底架左右对称，每边约缩进5mm,前端面平

5、齐；5.2.3紧固箱体，使其在外力作用下不可移动，然后检查装配位置是否符合要求。5.3充气箱体装配5.3.1充气箱体装前检查：5.3.1.1螺柱根部焊位要求圆整、无划伤、周边无飞溅毛刺;5.3.1.2螺柱螺牙无损伤且无飞溅物存在；5.3.1.3密封面要求光洁，不能有划伤痕迹或粘附飞溅物等。5.3.1.4密封平面局部翘曲不大于1.0mm。5.3.1.5变形试验：对于结构、尺寸较前相比有很大变化的不锈钢箱体，在装配前应做空箱充气试验，首批试验1件。先充压缩空气至0.045Mpa,检查各部位（母联器处、两侧面、孔周边）变形。5-10分钟后放气至大气压，再检查各部位变形。做好各次检查记录，

6、并交工艺主管判断是否适合装配。5.3.2充气箱体装前清洁：5.3.2.1要求清除清洁箱内表面焊碴、飞溅物、灰尘等异物，最终用干净碎布蘸取酒精清洁。对于密封面推荐采用无纤维工业清洁试纸擦拭一遍。描校日期旧底图总号底图总号签字标记处数更改文件号签字日期XNEC-12充气柜装配工艺守则2017.01.01共16页第4页5.3.3母连器、绝缘子、内锥绝缘子的安装5.3.3.1装前检查：5.3.3.1.1表面应光滑、平整，不得有缺料、气孔、裂纹、划痕等缺陷。绝缘子表面（除合模缝外）不允许打磨、加工、修补、涂漆。5.3.3.1.2镶嵌螺母应无松动且与环氧树脂结合紧密；5.3.3.1.3密封槽面

7、不能有划伤痕迹，金属镶件不能生锈；5.3.3.1.4密封面及槽内不允许有任何纤维异物；5.3.3.2密封面装配顺序：5.3.3.2.1用无水酒精清洗密封槽面；5.3.3.2.2用无纤维工业清洁试纸反复擦拭几遍，直到确认清洁为止；5.3.3.2.3用无纤维工业清洁试纸擦拭密封圈，并检查试放密封圈，不准用有机溶剂清洗；5.3.3.2.4分别在密封面及槽内涂适量的密封硅脂，在密封圈上也涂适量的密封脂，然后放入槽内。5.3.3.3按4.6密封件或密封元件的安装要求紧固。5.3