灰土素土垫层技术交底.doc

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1、技术交底书单位：中铁二十三局甜罗项目部主送单位编号工程名称灰土、素土垫层日期一、工艺要求及说明1、原材料石灰：符合II级以上消石灰的各项技术指标，生石灰必须充分消解并过筛（筛余物坚决不能粉碎掺入生石灰中），在使用前4～7d消解完成，消解后颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含过多水分。土：在设计规定围取土，取土时应清除树木、草皮以及表面腐殖土。当土源发生变化时必须按要求重做配比试验。对符合要求的土质进行过筛处理，使石灰颗粒与黄土颗粒尽可能小，增加其表面积，并拌和均匀，能充分接触并发生反应。施工用水质应符合工程用水标准。石灰的运输、使用应有环境保护的

2、措施。冻土不能作为路基改良填料。有机质含量不超过5%，不得含有冻土或膨胀土，土料应过筛，其颗粒不应大于15mm，土料中不得夹有砖、瓦或石块等。2、施工机械准备采用厂拌法进行灰土拌和，根据全线灰土工程量分布情况，综合考虑便道运输距离，本工程确定在取土位置设置4座石灰土拌和站，站设500t/h稳定土拌和站一套，每座灰土拌和站产量约26万m³,负责本合同段石灰改良土的拌和。灰土拌合站设置情况见下表。表2-1灰土拌合站设置情况表拌和站编号拌和站位置拌和站供应围站拌和楼型号占地面积m2备注1#灰土拌和站K255+650右侧200米供应起点至K258+370段灰土WBC500型1套2000

3、2#灰土拌和站K260+400供应K258+380至古益沟特大桥段灰土(K258+380～K261+050)WBC500型1套20003#灰土拌和站K264+930左侧700m供应古益沟特大桥至无日天沟特大桥段灰土(K261+050～K267+581)WBC500型1套20004#灰土拌和站K271+500供应无日天沟特大桥8#墩至终点区段灰土(K267+581～K275+000)WBC500型1套2000合计　　　　其余运输、开挖、摊铺、碾压设备配套设置，做好开工前的保养、调试等工作，并保证在施工期间不发生有碍施工进度、质量的故障。3、技术准备组织垫层施工的技术人员和机械操作

4、人员进行技术交底，熟悉设计图纸和施工规，掌握施工方法。进行石灰土标准击实试验，确定石灰土最大干密度、最佳含水量、石灰掺量、掺灰拌合时土的天然含水量等指标。4、现场准备规划好石灰消解、过筛的场地布置，并作好相应的环保工作。施工区段一般划分为底层准备阶段、拌和摊铺阶段、碾压整型区段、检测报验区段。试验段施工：选择在地质条件、断面形式均具有代表性长度不小于100m地段作为试验段进行试验性施工，确定不同压实机械、不同填料施工含水率的控制围、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配套和施工组织，总结工艺参数，用于指导大面积施工。二、施工队伍安排及劳动力配置根据工程特点和工期要求，我公

5、司将本着“先进、适用、合理、配套”的原则配置机械设备。上场机械设备将全部是经过认真维修、保养完好率达到100%。（具体施工段见附表）组织垫层施工的技术人员和机械操作人员进行技术交底，熟悉设计图纸和施工规，掌握施工方法。进行石灰土标准击实试验，确定石灰土最大干密度、最佳含水量、石灰掺量、掺灰拌合时土的天然含水量等指标，灰土垫层作业段严格按照批复的分项工程划分进行，不得分割计量段作业。三、施工工艺1、灰土垫层施工施工顺序：清除表土→超挖→基底夯实→平整基底→依次回填素土和60cm%石灰土→填筑路基。⑴、原地面处理⑴地表清理将路基施工用地围的树木、灌木丛、房屋建筑等均在施工前砍伐或移

6、植清理，全部清除基底表层植被，挖除树根。基底为耕地或松土时，应清除有机土、种植土，集中堆放并应按设计或地方要求进行覆盖保存，用于耕地恢复，平整后按规定进行压实。压实作业操作时应遵循先轻后重、先慢后快、先边后中的原则。碾压过程中始终保持压路机行驶方向的直线性，到达碾压地段的尽头时应迅速而平稳地换向，并使左右相邻两压实带有40cm的重叠量，以保证碾压质量。对于压不到的边角，应辅以人力或小型机具夯实。⑵挖台阶当原地面坡度陡于1：5时，地表开挖反向台阶，倾4%，台阶宽度2m。⑶灰土隔水墙及排水沟施工在素土及灰土垫层基坑开挖到位后，先在路基两侧边沟外缘底部开挖宽1m、深1.5m隔水墙基槽

7、，基槽开挖到位后采用小型打夯机夯实基底，然后分层回填8%石灰土至垫层底面高程处，每层松铺厚度不大于30cm，压实度不低于93%。（4）施工放样  在施工现场附近引临时水准点，报监理审批，严格控制标高；在路基上采用方格网控制填料量，方格网纵向桩距不宜大于10m，横向应分别在路基两侧及路基中心设方格网桩。在两侧路肩边缘外设指示桩,在方格网用白灰点控制自卸车倒土密度，以此控制每层的摊铺标高。（5）备土选取取土场，进行土的含水量，颗粒分析以及液限、塑性指数的检测，根据检测数据以及设计要求确定加灰数量