《管理资料-技术交底》之气焊工程安全技术交底.doc

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1、气焊工程安全技术交底　　1．点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。　　2．点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。　　3．作业中发现气路或气阀漏气时．必须立即停止作业。　　4．作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气：若乙炔管着火．　　应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。　　5．高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点　　正下方保持在10m以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。　　6．不得将橡胶软

2、管背在背上操作。　　7．作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好．挂在室内干燥处；检　　查操作场地确认无着火危险后方可离开。　　8．冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水(热水袋)、蒸气或暖　　气设备化冻．严禁用火烘烤。　　9．使用氧气瓶应遵守下列规定：　　(1)使用氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂易燃、易爆物品分别存放。　　(2)存储高压气瓶时应旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，加以固定。　　(3)气瓶库房应与高温、明火地点保持10m以上的距离。　　(4)氧气瓶在运输时应平放，并加以固定．其高度不得超过车厢肋板。　　(5)严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压

3、钢瓶。　　(6)氧气瓶应设有防震团和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。　　(7)氧气瓶阀不得沾有油脂、灰土。不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。　　(8)氧气阀不得在强烈日光下曝晒，夏季露天工作时，应搭设防晒罩、棚。　　(9)氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的距离应不小于10m。与乙炔瓶的距离不得小于5m。　　(10)开启氧气瓶阀门时，操作人员不得面对减压器，应用专用工具。开启动作要缓慢，压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，必须保持不小于49kPa的　　压强。　　(11)严禁使用无减压器的氧气瓶作业。　　(12)安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门，接

4、头不得有油脂，并略开阀门清除油垢，然后安装减压器。作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。关闭氧气阀门时，必须先松开减压器的话门螺丝。　　(13)作业中．如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内的氧气自动逸尽后，在进行拆卸修理。　　(14)检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。冬季阀门被冻结时．可用温水或蒸汽加热．严禁用火烤。　　10．使用乙快瓶应遵守下列规定：　　(1)现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶．5瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的距离不得小于15m，并应通风良好，没有降温设施、消防设施和通道，避免阳光直射。　　(2)储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立

5、，并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃、易爆物同间储存。　　(3)储存间必须设专人管理，应在醒目的地方设安全标志。　　(4)应使用专用小车运送乙炔瓶。装卸乙炔瓶的动作应轻，不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。　　(5)汽车运输乙炔瓶时，乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置，头向一方。直立放置时，车厢高度不得低于瓶高的2／3。　　(6)乙炔瓶在使用时必须直立放置。　　(7)乙炔瓶与热源的距离不得小于10m。乙炔瓶表面温度不得超过400C。　　(8)乙炔瓶使用时必须装设专用减压器，减压器与瓶阀的连接应可靠，不得漏气。　　(9)乙炔瓶内气体不得用尽，必须保留不

6、小于98kPa的压强。　　(10)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触o　　11．使用液化石油气瓶应遵守下列规定：　　(1)液化石油气瓶必须放置在室内通风良好处，室内严禁烟火，并按规定配备消防器材。(2)气瓶冬季加温时，可使用400C以下温水，严禁火烤或沸水加温。　　(3)气油在运输、存储时必须直立放置，并加以固定，搬运时不得碰撞。　　(4)气瓶不得倒置，严禁倒出残液。　　(5)瓶阀管子不得漏气，丝堵、角阀丝扣不得锈蚀。　　(6)气瓶不得充满液体，应留出10％—15％的气化空间。　　(7)胶管和衬垫材料应采用耐油性材料。　　(8)使用时应先点火，后开气，使用后关闭全部阀门。　

7、　12．使用减压器应遵守下列规定：　　(1)不同气体的减压器严禁混用。　　(2)减压器出口接头与胶管应扎紧。　　(3)安装减压器前，应略开氧气阀门，吹除污物。　　(4)减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。　　(5)安装减压器前应进行检查，减压器不得沾有油脂。　　(6)打开氧气阀门时，必须慢慢开启，不得用力过猛。　　(7)减压器发生自流现象或漏气时，必须迅速关闭氧气瓶气阀，卸下减压器进行修理。　　13.使用焊柜和割炬应遵守下列规定：　　(1)使用焊炬和割炬前必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理，正常