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时间:2020-06-13
《《安全教育》之电力安全生产知识竞赛题库(2).doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、电力安全生产知识竞赛题库(2)21、什么叫频率稳定?答:指系统突然出现大的有功不平衡后,能否通过热备用出力或自动切除部分负荷来维持全系统或解列后的子系统的频率使不降到危险值以下,而在统一的频率下稳定运行。22、照明线路常见的故障有哪些?答:主要有短路、断路和漏电三种。23、电流通过人体造成死亡的原因是什么?答:由于电流通过人的肌体,伤害了管理心脏和呼吸机能的脑神经中枢,致使心脏的正常工作遭到破坏,呼吸停止,从而造成死亡。24、影响触电伤亡的主要因素是什么?答:(1)电流通过人体的大小;(2)电流通过人体的
2、时间;(3)电流通过人体的途径;(4)电流通过人体的频率;(5)触电者的身体健康情况。25、怎样使触电者迅速脱离电源?答:(1)切断电源;(2)如切断电源有困难,可用干燥的木棍、竹竿或其他绝缘物体将电源挑开,或用带绝缘物体的钢丝钳剪断电线,使触电人脱离电源;(3)如果有人在较高处触电,应迅速拉开电源开关或用电话通知当地电业部门停电,同时采取保护措施,防止切断电源后触电人从高处坠落。26、桥式起重机(行车)发生事故有哪些原因?答:(1)缺乏安全教育,在操作时精力不集中,或违章作业;(2)安全装置不全或失灵;
3、(3)无操作证者开车;(4)机械发生故障,轨道偏置使天车出轨;(5)吊物捆扎不牢、起重绳折断等。27、起重设备”十不吊”的内容是什么?答:(1)斜吊不吊;(2)超载不吊;(3)散装物装的太满或捆扎不牢不吊;(4)指挥信号不明不吊;(5)吊物边缘锋利无防护措施不吊;(6)吊物上站人不吊;(7)埋在地下的构件不吊;(8)安全装置失灵不吊;(9)光线阴暗看不清吊物不吊;(10)六级以上强风不吊。28、起重设备为什么要进行技术检验?答:起重设备一般是用来起吊重物并在空间进行移动的一种设备,由于其受力复杂,承载量大
4、,万一发生故障,将导致严重后果,因此对新装、经过大修或改变重要性能的起重设备,在使用前必须进行技术检验。技术检验的主要内容包括:无负荷试验、静负荷试验和动负荷试验。29、什么叫不安全行为?说出几类不安全行为。答:不安全行为指能造成事故的人为错误。如操作错误,忽视安全,忽视警告,使用无安全装置设备,手代替工具操作,未戴安全帽等。30、机械伤害的主要原因有哪些?答:(1)工、夹具、刀具不坚固、不牢靠,导致物体飞出;(2)设备有缺陷,防护罩、防护挡板等缺损或被任意拆除;(3)操作现场杂乱,道路不通畅;(4)金属
5、切削飞溅;(5)违章操作等。31、机械设备的哪些部位应装设防护装置和安全装置?答:在机械设备的传动带、明齿轮,接近于地面的连轴节、皮带轮、转动轴、飞轮、砂轮和电锯等危险部分,都要装设防护装置。对压力机、碾压机、压延机、电刨机、剪板机等压力机械的旋压部分都要有安全装置。32、焊工在焊接时应注意哪些事项?答:(1)防止飞溅金属造成灼伤和火灾;(2)防止电弧光辐射对人体的危害;(3)防止某些有害气体中毒;(4)在焊接压力容器时,要防止焊接发生爆炸;(5)高空作业时,要带安全带和安全帽;(6)注意避免触电事故。3
6、3、一般习惯以36伏为安全电压,人体长时间接触36伏电压会不会有危险?为什么?答:有危险。因为人直接接触36伏电压时,都是处在痉挛以上和致颤以下这个区域,都是不一定安全的。36伏作为安全电压是有条件的,是有时间限制的,是相对安全,而不是绝对安全。34、什么叫职业性危害因素?职业性危害因素分哪几类?答:在生产过程和生产环境中存在的可能危害人体健康的因素称之为职业性危害因素。职业性危害因素可分为三类:一是化学因素,包括生产性毒物和粉尘,二是物理因素,包括不良气象条件、异常气压、非电离辐射、电离辐射、噪音和振动
7、等,三是生物因素,主要是微生物和寄生虫对人体所起的危害。35、职业病的特点是什么?答:(1)有明确的病因;(2)导致职业病的职业危害因素大多是可以检测的,而且需达到一定程度,才能致病;(3)在接触同样因素的人群中常有一定的发病率;(4)有一定的临床症状;(5)不少职业病,目前尚无特效治疗;(6)职业病是可以预防的。36、漏电保护器的功用是什么?适用范围是什么?答:漏电保护器的功用主要是对有致命危险的人身触电提供间接接触保护。其适用范围是交流50HZ额定电压380伏,额定电流至250安。37、粉尘对人体有哪
8、些危害?答:(1)局部作用,即对皮肤、角膜、粘膜等产生局部刺激作用,产生一系列病变;(2)中毒作用,即吸入有毒性粉尘,能在支气管和肺泡壁上溶解后吸收,引起中毒现象;(3)职业性呼吸系统疾病,包括尘肺、粉尘沉着症和呼吸系统肿瘤等。38、如何预防矽肺病的发生?答:(1)加强粉尘危害性宣传教育工作;(2)改进生产工艺,加速设备改造更新;(3)加强通风措施,对尘源进行密闭或局部抽吸;(4)定期检查粉尘作业工人的身体状况,对不适合从事该
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