《安全技术》之卡轨车安全技术措施.doc

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时间:2020-06-13

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1、卡轨车安全技术措施一、使用前的准备和检查(一)卡轨车司机等有关人员要进行培训合格后,方可上岗。(二)信号规定:一声停;二声进车;三声出车。(三)卡轨车使用前应做如下检查:1、检查起动器等电控设备是否正常;2、信号是否正常;3、轨道中有无影响车辆运行的矿车或杂物;4、各车场之间的连接是否可靠;5、载重车是否过载和偏载;6、道岔活动节是否打开;7、轨道中的中间阻车器是否打开;二、使用时的安全注意事项(一)车辆运行时应禁止行人。(二)开车前要派专人检查一遍轨道线路情况,无问题后,方可发送开车信号,发送信号不得少于2次,卡轨车司机接到第二次信

2、号后再开动车辆,运行过程中卡轨车司机要随时注意卡轨车、涨紧器工作是否正常,发现问题及时停车处理。(三)运行过程中的监测和记录每班都应对运输货物种类、运输量、卡轨车的运行情况及发生的故障进行记录。(四)停机的操作程序、方法及注意事项一般把钩工待车辆即将运行到位时发送停车信号,卡轨车司机接到停车信号后马上操纵停车按钮停车,停车后卡轨车司机应注意卡轨车制动闸制动是否可靠,当车辆在坡道上停车时间较长时,应采取防止车辆下滑的措施。三、故障分析的排除(一)卡轨车上钢丝绳打滑,达不到额定牵引力。1、涨紧器重砣落地,应增大钢丝绳预紧力;2、因潮湿等原

3、因,滚筒摩擦系数变小,应采取排除积水和油污,并可在滚筒上撒一些水泥、沙子等物质;3、涨紧器重砣太轻,应加大重砣;(二)牵引车运输过程中易掉道。1、车辆转盘不灵活,应修理车辆;2、轨道质量较差,应按要求调整轨道;(三)压绳轮撞开阻力大。因杂物阻碍轮体摆动,应及时清理杂物。(四)压绳轮跳绳。1、安装数量少,应增加压绳轮;2、弹簧损坏,应更换;四、保养与维修在卡轨车使用期间应每班有1~2名保养维修人员,配合卡轨车司机、跟车司机作好设备及轨道的日常保养维修工作。(一)卡轨车的维护卡轨车的减速机使用150号工业齿轮油,每半年更换一次;液力推杆制

4、动器中加注20号机械油,要加至油位螺栓处。制动器制动闸瓦磨损后要及时更换;开式齿轮和轴承要定期加注润滑脂。要经常观察钢丝绳的磨损情况,查明磨损原因,及时处理,必要时更换钢丝绳。(二)轮子的维护各轮子要转动灵活,及时清理影响轮子转动的杂物。五、卡轨车安全运行措施(一)卡轨车司机和跟车司机必须经过培训,考试合格后方可上岗。(二)开车前卡轨车司机应仔细检查减速机油位是否正常,液力推杆制动是否正常;涨紧器是否有异常,特别要注意紧固钢丝绳卡子,防止重锤脱落。(三)卡轨车司机开车后应时刻观察涨紧器重锤上下运动情况,如果发现重锤落地说明系统中钢丝绳

5、太松,必须马上停车,紧绳后方可开车;车辆运行过程中涨紧器如果出现重锤剧烈运动,必须马上停车查找原因,故障处理完毕后才能开车。观察钢丝绳是否在卡轨车滚筒上打滑,如果打滑必须停车查找原因,以避免钢丝绳槽磨损过快。(四)上坡时跟车司机应在储绳车的前方无绳侧行走,下坡时跟车司机应在储绳车的后方无绳侧行走。严禁在轨道中间行走。(五)车辆运行过程中跟车司机应仔细观察车辆运行前方的路况,特别注意观察钢丝绳是否在压绳轮内,如果发现钢丝绳在压绳轮外必须马上停车,把钢丝绳放入压绳轮内后才能发出开车信号;如果未能及时发现钢丝绳在压绳轮外出现钢丝绳卡住压绳轮

6、轮体时必须马上停车,先倒车使储绳车钢丝绳两端没有张力差后停车,把钢丝绳放入压绳轮内才能发出开车信号。(六)储绳车过道岔时,跟车司机应打开道岔以免损坏储绳车及钢丝绳。(七)处理故障时严禁人员站在道中储绳车前后。(八)严禁在储绳车上坐人。(九)卡轨车运行过程中严禁人员跨越轨道中间钢丝绳。(十)卡轨车系统运行过程中严禁卡轨车系统行人。“行车不行人,行人不行车。”(十一)本措施审批后,连同审批意见一并传达给所有卡轨车司机、跟车司机、维修工等其他有关人员,学习并签字后,方可上岗作业。(十二)其它未尽事宜执行《煤矿安全技术操作规程》。

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