净化装置冷冻站氨吸收框架柱烂根处理方案

《净化装置冷冻站氨吸收框架柱烂根处理方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、目录1、工程概况………………………………………12、产生的原因分析………………………………23、处理方案………………………………………34、预防措施………………………………………451工程概况净化装置冷冻站氨吸收框架17轴~21轴首层框架柱于2012年9月3日下午18点至21点浇筑。2012年9月14日上午进行模板拆除，在模板拆除过程中出现多处蜂窝、麻面，经凿开后，最深可达100mm，最高处为240mm。具体见下图所示52、产生的原因根据本工程的具体特点及现场实际情况，初步认为影响因素主要有：混凝土浇注高度太大，柱根混凝土未振捣密实，

2、注浆过早。2.1混凝土浇筑高度太高根据《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204-2002）规定：浇注混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇注时，其自由倾落一般不宜超过2m，在竖向结构中浇注混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。但在实际施工中，此次混凝土浇筑总高度为6.7m，施工人员采用一次下料的方法施工。因混凝土自由倾落高度过高并且柱内钢筋过密，水泥砂浆受到钢筋骨架的阻力被粘结浮挂，而粗骨料率先落下，并在柱根部堆积，是造成柱“烂根”的重要原因之一。2.2柱根混凝土末振捣密实对柱

3、钢筋而言，从竖向钢筋看，柱根部处于上、下钢筋搭接位置，钢筋数量有所增加，而且钢筋直径大、间距小，并且根据构造要求，该搭接部位的箍筋加密，从外观上看钢筋网变成了钢筋板，因此混凝土的浇筑和振捣都比较困难。现场采用集中搅拌泵送混凝土，混凝土因为输送速度快，一次浇注量大，易造成混凝土施工人员“抢进度”的现象，因此很容易形成混凝土振捣不实。其次，在振捣过程中由于浇筑高度过大，混凝土工人对于振动棒是否插入至底很难用肉眼观察到；再加上根部钢筋比较密集，振动棒极易在钢筋上生根，误导混凝土施工人员。2.3注浆过早对于较高的框架柱浇筑施工过程中，为了防止

4、在浇筑过程中混凝土中水泥浆与框架柱钢筋骨架粘结浮挂；在浇筑前，先均匀浇筑一层50mm～100mm厚的同强度等级的水泥砂浆或减石子混凝土，以避免混凝土在下落过程中石子落在下面，造成石子过多砂浆少的现象。实际施工过程中，由于同等标号的砂浆由集中搅拌站提供，一次性发料，同时浇筑多个框架柱，导致在混凝土浇筑前后浇筑5水泥砂浆的框架柱在浇筑混凝土时骨料振捣不下去，也是造成柱“烂根”的重要原因之一。3、处理方案根据现场框架柱部分地方出现烂根现象，采取灌浆法处理，材料使用MEK-40灌浆料，施工流程为：旧混凝土凿毛→用清水冲洗饱和→灌注、涂抹灌注浆

5、体→养护。3.1、基底处理凿毛：为确保灌浆料与基底混凝土具有良好的粘结，应采用人工凿毛方法，凿掉破损的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。冲洗和饱和：对凿除的混凝土表面，采用高压水枪(采用自来水)将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。3.2、灌浆料的配制灌浆料和水按规定的量在料桶中用搅拌机上下左右缓慢移动，充分搅拌均匀，且搅拌叶片不得提至液面之上，以免混入气泡。稠度根据现场施工需要来确定。成品灌浆，具有大流动性、无收缩、早强及高强（28

6、天达到55MPa）等性能，可以满足和易性和强度要求。3.3模板支设用三合夹层板将凿除后的混凝土柱根部围住，周圈用镀锌铁丝捆绑牢固，自下而上每200mm一道，夹层板在支设时除将烂根处围住后，两边要各多出100mm，具体如下图所示：53.4、灌浆在方柱烂根部位按照设计的尺寸将模板支设好，只留一小孔用来浇灌混凝土，孔径8cm，以便于振捣棒插入振捣，用模板做成一斜坡漏斗，一端伸至小孔处，一端在外部，用于混凝土的浇灌。待模板支设稳固后，采用比框柱高一标号的细石混凝土进行灌注，细石混凝土中，要保证细石混凝土充满整个空洞及周边，并振捣密实，振捣时要

7、快插慢拔，充分振捣，加强凿毛面周围混凝土的振捣，捣固要密实，充分保证混凝土的浇注质量。浇注完后，要对其进行抹面收光，保证混凝土构件的整体观感质量。后用镀锌铁丝将模板绑扎在方柱外表面并且箍紧。混凝土构件整体尺寸要符合规范和设计要求。3.5、养护待混凝土浇筑完成三天后拆模，再用塑料薄膜缠绕覆盖处理过的部位，保证新浇混凝土后期湿度。7天后拆除塑料薄膜，并且用打磨机对处理过的部位进行打磨，使其与方柱外表面形成一致的观感效果。4预防措施4.1混凝土浇筑太高5在施工前对施工人员进行技术交底，严格控制浇筑高度，按施工验收规范及设计要求等适当留施工缝

8、。施工过程中严格按照分层浇筑的方法，现场监督并实施分层浇筑。技术人员要全程监督布料高度。4.2柱根混凝土未振捣实在施工前对振捣工人单独做技术交底，对于振动棒生根点在钢筋上，采用在振动棒棒体上用红色胶带做标记，防止振动棒未