《安全管理制度》之动力车间制冷站岗位安全规范.doc

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1、动力车间制冷站岗位安全规范      a.加强设备巡检，防止超负荷或设备带病运行或发现有电线老化、损坏应及时报告及更换，防止发生漏电、触电。       b.经常检查水泵、空压机的防护罩完好情况。       c.进行进行日常卫生工作时，注意插座、设备及其它不能受潮物质，以免发生触电、设备损坏。       d.操作时要小心，注意力集中，防止机械损伤。发现问题要停机处理。       e.每日生产结束后，应检查确认照明、门窗、取暖器具（冬季）等是否关闭。       ⑴WMD420.2麦克维尔单螺杆制冷机组：       a.开机前检

2、查确认所有水系统管路，蒸发器水路联接无误并且水量方向正确，是否有泄漏。       b.检查冷却水和冷冻水进出水温度传感器接头是否牢固，显示值是否正确；否则需校正。       c.排除冷凝器、蒸发器中的空气。       d.按规程检查电气部分是否正确，确认后方可进行操作。       e.油分离器的油温不低于40℃，否则强行开机容易损坏压缩机，造成机组损坏。       f.注意冷凝器进水温度最好在20-30℃之间，过高使机组制冷量降低，压缩机功耗大；过低，将使压缩机的油温较低，给压缩机的增载困难，长期运行将缩短压缩机运行寿命。 

3、      g.冬季冷却水温度较低时启动冷水机组，应根据机组运行要求调整好冷却水旁通20阀门，保证机组正常启动运行。       ⑵WLW-150无油立式真空泵：       a.检查进气管路法兰、接头、阀门等不泄漏。       b.确认润滑油位合适，皮带轮转动无异常，方可启动。       c.操作阀们时，应缓慢开启，泵运转中应无冲击或异常声音。       d.注意泵的油位、电流是否正常，确认冷却水畅通且水温不高于40℃。       e.停机10分钟后，关闭冷却水阀；严冬季节，停机后应排尽冷却水，以防止机器冻裂。       

4、f.运行时间1000小时后，进行保养工作。运行2000-2500小时后应进行大修；大修后运行1-2小时正常后，方可投入使用。       ⑶GA45FF-7.5和GA75FF-7.5阿特拉斯科普柯固定式空气压缩机       a.机组应在4小时前接通电源，以便给制冷压缩机的曲轴箱加热器通电。检查电源指示灯是否点亮。       b.在加载运行过程中检查油位，油位计指针应在绿色区域内。       c.经常检查显示屏上的读数和信息，了解排气压力和运行状态。       d.设备发生故障时，应停机排除故障后按下复位键就可重新投入运行。  

5、     e.停机后，应关闭出气阀，并切断电源。       f.打开冷凝液排污阀排放冷凝水。       g.应在无电无压情况下，做保养维修工作；操作时应排尽容器内压力后，方可进行。       h.设备运行三个月后，应做保养工作。       i.运行一年应更换油、油过滤器、空气过滤器滤芯。检查压力、温度读数、以及气、油、水地泄漏。测试指示灯、显示屏、安全阀以及机头温度故障停机功能。清洗水分离器浮球阀以及主电机添加润滑油。       j.运行两年，应更换油分离器。       ⑷M200-350型冷却塔       a.开关管道

6、高出阀门和高空检修冷却塔时，应切断电源，做好安全防护后，方可进行操作和检修。       b.每半年给冷却塔风叶轴承加润滑油。       c.每年给电机轴承加润滑油，清洗灰尘过滤网。       d.长期运行时，加强巡检工作，发现设备存在安全隐患，应及时停机维修。       ⑸空调系统：       空调设备巡检时应查看电流、声音是否正常，维修蒸汽管路时，应排尽管道内蒸汽，确认没有压力后，方可进行操作。