欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:55897278
大小:40.50 KB
页数:4页
时间:2020-06-13
《某公司技术骨干的先进事迹.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、某某同志简要事迹某某同志,男,1968年12月出生,一名来自江西的务工人员,一个致力于企业生产科技钻研的技术骨干,现任****投资管理集团有限公司下属子公司厦门**有限公司技术部经理一职,主要负责生产过程工艺指导、制定生产工艺规范以及新产品技术开发等工作。1989年高中毕业后,他开始进入印刷行业,先后在江西、广东、深圳等相关的印刷企业工作,通过几十年的努力,积累了丰富的专业印刷技术经验。2007年,**公司作为一家福利企业,面临生产经营困难局面。他作为专业人才被引进之后,主动融入,迅速成为技术研发团队领头羊。在他的带领下公司的技术管理工作跃上一个新台阶,企业经营效
2、益迅猛增长。他也得到了公司上下的一致认可。一、爱岗敬业,潜心做实事,毫无保留把技术传授给别人。在工作中,某某根据企业的生产特点,勇于挑战,果断创新,重新调整和理顺生产工艺流程,组织技术人员重新对《产品工艺卡》进行编制,为了确保工艺的准确性,一方面他凭着多年的印刷经验,耐心指导工艺员进行大量的技术数据收集,并多次进行测试验证;另一方面他经常与车间的机台长、调墨师、辅料检验员进行共同的探讨,通过多次反复修订,重新编制57份不同工序的工艺卡,有效指导了工艺流程,促进生产质量的提高,减少了过程的工艺消耗成本。同时为了进一步规范管理,针对企业质量控制,产品消耗过程中存在的问
3、题,他先后参与制订《产品质量考核制度》、《大坏片考核制度》、《生产部各工序产品消耗考核制度》等一系列卓有成效的管理办法。日常工作中他认真指导、解决生产过程中存在的问题,在技术上毫不保留,经常系统地给机台长上课,把自己多年来的技术、经验一一传授。生产过程中他更是倾心钻研,还记得刚引进他时,正是公司面临最大生产困难时期,如“**”产品根本无法稳定生产,他既当老师又当操作工指导、解决生产过程中存在的问题。在他的指导下“金**”-4-产品终于顺利生产,成为企业2008-2010年主要创利产品,三年来累计实现销售收入13563万元,实现利润2170万元。二、组建技术队伍,致
4、力于产品开发和工艺改进,为企业创造价值。2007年下半年,随着烟草行业产品整合步伐的加快,公司不仅面临着主打产品品牌加速整合的形势,更面临着新的福利企业退税政策所带来的巨大压力。那么如何不断适应市场变化需求,为残疾福利企业的发展创造新的空间,极大地考验着**公司。如何扭转当前的形势,成了企业领导班子的重点工作。经过班子研究,决定把全面提升企业自身技术水平作为新的发展契机。7月上旬,企业根据省中烟公司的要求,与几家印刷企业参加“**”的竞标工作。在竞标的过程中,某某带领技术骨干,积极准备、全心投入新产品的开发研制当中。在新产品打样、试制过程中,他统一指挥和协调,成立
5、技术攻关小组,集思广益一起解决打样、试制中出现的技术难题,力争达到烟厂的标准要求。公司先后进行了5次打样,在打样过程当中不断克服技术难点,在充分运用凹胶结合的工艺技术的基础上,首次采用了先烫后印的新技术,为“**”烟标的成功打样取得烟厂认可创造了有利条件。经历一个半月的努力,2007年9月23日公司终于取得批量生产订单。2010年“**”在全国低焦油销售中排名第四位,该牌号现已成为**中烟主推的低焦油产品,三年来累计实现“蓝**”烟标销售收入7621万元,实现利润1371万元,为企业取得良好的经济效益。2011年,“蓝**”预计年销量20万大箱,实现销售收入119
6、65万元,将为企业创造2153万元利润。2010年2月份,公司根据省中烟公司要求将“**”商标由原来的转移金卡纸改为白卡纸印刷,并要求在更换纸张、降低成本、符合环保的同时,商标效果尽量接近原产品的包装的开发工作。为此他把该项目生产的新工艺作为技术创新的突破口,由于该产品属于切换原纸,在技术要求比以往更高,开发工作出现很大的困难。而他作为-4-技术部的主要负责人,对出现的问题更是责无旁贷,始终坚守在生产的第一线,每天一上班,便可在车间看到他那忙碌不停的身影。为了金墨的印刷效果要与原来金卡纸上印哑油的效果接近的问题,他经常往返公司和客户之间,有时甚至是彻夜通宵。通过不
7、断地研究、改进、调试油墨、改版、反复试印等系列攻关,终于使得该产品于9月份开发成功。按年5万箱产量计算,该牌号工艺的成功改进,每年可为企业节约成本798万元,以及工艺改进后产品合格率提高(“古田**”小、条盒产品合格率从2009年的93.67%和91.99%提高到2010年的96.70%和95.31%)每年增加利润287万元。此外,他还积极投入工艺改进及原辅材料消耗测试。为企业取得实质性的经济效益。2007年至2010年期间在他的带领下共进行200多次专项原辅材料测试,也取得良好经济效益。如2010年仅电化铝测试成功,每万箱“蓝**”产品节约电化铝2.3万元。他那
8、干一行,爱
此文档下载收益归作者所有