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时间:2020-06-12
《《安全操作规程》之铸银工序技术操作规程.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、铸银工序技术操作规程1.工艺参数:银锭牌号为IC-Ag99.99、IC-Ag99.95、IC-Ag99.90,重量为:15Kg±1Kg。成色标准:见表1。GB4135-20xx银锭成色标准(中国白银质量标准): 表1 牌号化学成分%Ag不小于杂质含量不大铸银工序技术操作规程1.工艺参数:银锭牌号为IC-Ag99.99、IC-Ag99.95、IC-Ag99.90,重量为:15Kg±1Kg。成色标准:见表1。GB4135-20xx银锭成色标准(中国白银质量标准): 表1 牌号化学成分%Ag不小于杂质
2、含量不大于BiCuFePbSbPdSeTe总和IC-Ag99.9999.990.00080.0030.0010.0010.0010.0010.00050.00050.01IC-Ag99.9599.950.0010.0250.0020.0150.002---0.05IC-Ag99.9099.90.0020.050.0020.025----0.1注1:IC-Ag99.99、IC-Ag99.95牌号,银质量分数是以100%减去表中杂质实测质量分数所得。IC-Ag99.90牌号银质量分数是直接测定。注2
3、:铅系统回收银,IC-Ag99.99牌号中的铋质量分数可不大于0.001%。2.操作步骤2.1开炉和停炉2.1.1检查水、电及通风设施是否正常,检查中频炉坩埚内是否干净,炉体是否有漏缝,坩埚与导流板间是否有间隙,确认后方可开始作业。2.1.2开炉前先将中频感应电炉的循环冷却水系统开启,循环冷却水系统正常后方可进行作业。2.1.3使用新坩埚时,应先检查坩埚的质量,在低功率下逐渐升温至红热,以防潮湿剥裂;使用旧坩埚应检查浸蚀情况,即使更换;下入炉内前检查炉底砖是否平稳,砖上撒些可焦粉,以避免与坩埚底
4、烧结。2.1.4各种铸模及接触高温液体的所有工具,使用前均应烘烤并检查各种夹具是否牢靠安全。2.1.5停炉前应先停中频电源,后停循环水并仔细清理现场。2.2银粉熔铸2.2.1向坩埚内缓慢装入银粉,熔化时要做到勤加料,勤调温。2.2.2银粉熔化后液面离坩埚口10cm左右,便停止加料。等炉液发光炽白刺眼时,加入硼砂,用木棍捞出炉渣,直到能看见发亮银液体,表面无浮渣。如果造渣末期发现上层仍有杂质无法除去,加入少量硝酸钾后再造渣。2.2.3烘烤银模不少于15分钟,使其均匀受热后,熏上一层乙炔烟灰,银模的
5、温度控制在200℃。2.2.4模子熏完烟灰后,按片用压缩风吹掉表面覆盖的烟灰,然后上紧模子,检查模片间隙是否严实.2.2.5把小坩埚放在中频炉口烘烤后放入中频炉,小坩埚表面发红,取出小坩埚。2.2.6缓慢倒出中频炉液态银,小坩埚放至中频炉炉口接放倒出的液态银,接坩埚人员缓慢将小坩埚移至预先预热好并弹好乙炔烟灰的银模,来回缓慢倒出液态银,倒银过程中乙炔火焰跟火避免银过快冷却(倒平模时用),造成银块变面有气泡。模温过高时,换过银模。2.2.7浇铸时将坩埚与模口对正,开始时不要过猛。2.2.8浇铸速度
6、应根据液温,模温相对变化来决定,一般是液温高,速度较慢;液温模温低,速度较快。从整排模子的变化,浇铸头一片与末尾一片速度较快。同一片下部浇铸速度比较快,至2/3时速度逐渐减慢,至模口补缩。使液面稳定为止,做到不断流。2.2.9起模时,按片检查物理规格,去掉飞边毛刺,物理规格不合要求的,做废品返炉。2.2.10对铸好的银锭进行修整,切银头应该切整齐,对合格银锭进行称重入库。2.2.11每班铸完银后,将模子用旧布彻底擦拭一次,去掉沾附在模片上的沉积碎银,并清扫,收拾掉在地上的银屑。
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