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时间:2020-06-12
《《安全操作规程》之矿山机械维修岗位安全操作规程.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、矿山机械维修岗位安全操作规程操作流程风险分析安全注意事项严禁事项应急措施作业前准备1、检查维修过程中使用工器具的安全性能; 2、检修带电设备办理好停电工作票,现场操作“两停两挂”; 3、检查安全设备设施是否完好1、机械伤害; 2、其他伤害(跌伤、碰伤等)1、操作人员正确穿戴劳保用品; 2、检修受压容器或承受压力的机械时,必须将阀门关闭,消除压力后才能进行工作;3、设备设施安全性能
2、完好1、严禁不正确穿戴劳保用品上岗; 2、严禁酒后上岗 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救;2、救治:2.1机械伤害:发现设备或人身伤害事故应直接急停设备,采取应急救援措施;2.2触电:立即切断电源,对伤者进行急救;2.3灼烫:人员如果烫伤后,立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深;2.4物体打击:遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持头低脚高的卧位,并注意保暖;2.5高处坠落:去除伤员身上的用具和口袋中的硬物,在搬运和转送过程中,颈部和躯干不能前屈或扭转,而应使脊柱伸直,绝对禁止一
3、个抬肩一个抬腿的搬法,以免发生或加重截瘫;2.6粉尘:正确佩戴防尘劳保用品,严重者就医检查;2.7噪声:正确佩戴护耳器,严重者就医检查;2.8起重伤害:根据具体伤害类型选择急救措施,参考机械伤害、物体打击、高处坠落等急救措施;2.9中暑:脱离高温环境,迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息;使其平卧,头部抬高,松解衣扣;及时采取如补充液体、人工散热等急救措施;2.10窒息:首先立即使伤者脱离窒息环境;查看病人的是否有无呼吸和脉搏;及时采取如人工呼吸等急救措施;2.11火灾:①发生火灾时要迅速判断火势的来源,使用附近的灭火器灭火;②火势难以
4、控制时,朝与火势趋向相反的方向逃生;③万一身上着火,千万不要乱跑,应该就地打滚扑压身上的火苗;如同伴身上着火,可用衣、被等物覆盖灭火,或用水灭火;④火情难以控制时拨打119报警;2.12其他伤害(滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等):视具体伤害类型采取应急措施,遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血;3、伤情严重时及时拨打120,同时汇报车间领导;4、派专人到主要路口迎接救护车作业过程1.执行工段长制定的维修方案; 2.确定现场维修工作区域,交叉作业时,应做好安全防范措施,上下施工注意互相沟通; 3.起重作业和
5、较大部件的拆装应有专人指挥,在起重设备配合下,确认无障碍后进行工作; 4.用柴油清洗机械部件时,距火源5米以外方可进行;5.电焊作业、起重作业、机加作业落实安全防护措施 机械伤害; 2、触电; 3、高处坠落; 4、粉尘;噪声;灼烫; 7、物体打击;起重伤害;中暑;窒息;火灾;12、其他伤害(跌伤、碰伤等)1、进入有限空间,确认空间内
6、无有害物质,安全措施到位后,条件允许方可进入,一人工作,一人监护; 3、高空作业时,要系好安全带,设监护人;4、特殊工种作业(电焊作业、起重作业)持证上岗,作业前检查所使用设备的安全性;5、检查电、气线完好、无裸露;6、电焊机使用过程中不允许超载,移动位置时必须先断电;7、焊机电源线最长不得超过5米,必须严格遵守“一机一箱一闸”制度,接线必须要符合焊机的电压要求;8、注意作业中吊载附近是否有其他作业人员,以防发生起重伤害事故;9、起重作业做到“十不吊” 1、严禁不办理停电工作票带电维修设备;2、严禁触摸其它运转设备及跨越
7、皮带;3、严禁高空作业不戴安全带;4、严禁使用厂房构件、金属结构、轨道、管道等金属物搭载起来代其焊接电缆使用; 5、焊接场地,禁止放易燃易爆物品; 6、严禁在带电或带压力的容器上或管道上实施焊接作业;7、在机床运转时,严禁用手调整机床或测量工件;严禁用手解摸机床的旋转部位作业结束1.工作完成后,清点好工器具,清理工作现场,将所有的安全装置,保护设施恢复齐备;2.检修完成后,办理消票送电手续,检查确认具备开机条件后试车。3.停机后要打扫现场卫生,并填写检修记录1、机械伤害;
8、 2、其他伤害(跌伤、碰伤等)1、设备试车启动后,如发现异常现象,应立即停止运转,待查明后再重启设备,保证设备运转正常;2、紧急情况停车时,应立即停相应设备,向工段长汇报,查明事故原因,进行处理并对设备进行检查
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