载荷试验报告.doc

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1、xx地基检测报告目录1工程概况22检测工作的目的及要求23场地工程地质条件概述24载荷试验检测34.1试验设备44.2设备的安装44.3试验方法44.4地基静载荷试验情况及结果55结论6附图表：检测点平面示意图载荷试验成果图23xxxx地基检测报告楼地基检测报告1工程概况拟建的xx位于xx。由于天然地基性质及强度、变形不能满足设计要求，故地基采用3:7灰土换填垫层法处理，分层回填压实处理，回填面积约1124.80m2，厚度1000mm；设计要求处理后的地基承载力特征值达到180kPa。受建设单位的委托，我公司于2018年6月28日对该3:7灰土垫层地基进行了承载力检测。本次检

2、测完成平板静载荷试验4组。2检测工作的目的及要求2.1采用平板静载荷试验，检测3:7灰土垫层地基承载力是否满足设计要求。2.2本次检测工作依据的规范：甲方提供的相关技术资料及图纸；23xxxx地基检测报告《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；《建筑地基检测技术规范》（JGJ340-2015）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。3场地工程地质条件概述根据《xx岩土工程勘察报告》，场地地基土自上而下可划分为5层，现依层序分述如下：第①层：杂填土（Q42ml）灰褐色，主要由粉土及砂类土组成，含砖块、煤屑、植物根、垃圾等，杂质含量大于20%

3、，粒径5-20cm。稍湿，结构松散，土质不均匀，填龄3年以上。主要分布在场地东南部分区域。第②层：黄土状粉土（Q41+al）黄褐色，土质不均，上部含植物根，下部含混粉砂较多，或与粉砂互层,具中等孔隙。稍湿-湿，稍密-中密。无光泽，摇振反应迅速，干强度低，韧性低。局部相变为粉砂。第②1层：粗砂（Q41+al）黄褐色，稍湿，中密状态，分选性较好，粒度较均，颗粒级配差。矿物成分主要为云母、长石、石英等。第③层：粗砂（Q3al+pl）黄褐色，湿～饱和，稍密～中密状态，分选性较好，粒度基本均匀，颗粒级配一般,偶含零星卵石颗粒。局部为中细砂或粗砾砂。矿物成分主要为云母、长石、石英等。23

4、xxxx地基检测报告第③1层：粉质黏土（Q3al）灰褐色或灰黑色，土质不均，层理水平。可塑状～软塑状。稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。部分地段为粉土或与粉土互层。第④层：粉质黏土（Q3al）灰褐色或灰黑色，土质不均，层理水平。部分地段为黏土，硬塑状～可塑状。稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。第⑤层：中风化粗砂岩（J）灰色或黄褐色，由粗砂、中砂组成,层状构造,产状水平，风化中等，裂隙发育,部分为碎屑状.岩体完整程度为破碎,岩体质量等级为Ⅴ级，部分风化为砾砂。4载荷试验检测4.1试验设备载荷试验的主要设备有：1000KN油压千斤顶2台，全自动载荷测试仪2套，

5、配重100t，面积1.00m2的承压板2块，大梁2套，基准梁4根及其它辅助设备。4.2设备的安装1、整平试验面后，铺上10mm厚的中细砂垫层，并用水平尺找平；2、承压板底面标高与加固地基设计标高相适应，安装在试坑中心并保持水平；23xxxx地基检测报告3、传力装置应保持受压面水平，受力支柱应垂直；4、在承压板的四个角安装量测沉降的位移传感器；5、基准梁须安置牢固，防止震动与碰撞等因素影响。4.3试验方法1、加载分级根据规范，加载采用慢速维持荷载法逐级加载，载荷点加载等级分为10级最大加载压力为360kPa,荷载分级见下表：加荷值分级表加载分级12345678910加载值(kP

6、a)36721081441802162522883243602、沉降观察方法在承压板的十字对称方向安装四只位移传感器，用以测量承压板沉降。每级加载后，10、10、10、15、15min，以后为每隔半小时读计一次沉降量，当在连续两小时内，每小时的沉降量小于0.1mm时，则认为已趋于稳定，可加下一级载荷。3、终止加载条件当出现下列现象之一时，可终止加载：①承压板周围的土明显地侧向挤出；②本级荷载的沉降量大于前级荷载沉降量的5倍，荷载～沉降（p～s23xxxx地基检测报告）曲线出现明显陡降；③在某一级荷载作用下，24小时内沉降速率不能达到相对稳定标准；④累计沉降量大于或等于承压板边

7、宽或直径的6%或累计沉降量大于等于150mm。本次试验4个试验点均达到360kPa,累计沉降未达到压板直径的6%。4、卸荷卸荷观察卸载分5级等量进行，每级卸载值分别为72kPa，每卸一级，间隔半小时，读记回弹量一次，待卸完全部荷载后间隔三小时读记总回弹量。4.4地基静载荷试验情况及结果1、根据各试验点的试验数据分别绘制P（荷载）-s(沉降)曲线，s（沉降）曲线-lgt（时间）曲线，结果见附图。2、地基承载力特征值确定通过对上述4组平板静载荷试验的P-s及s-lgt曲线进行分析，各试验点在最终加载值360