空预器密封技术介绍.ppt

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1、回转式空预器密封技术介绍空预器漏风原因在热态运行状态下，空气预热器各部件均会因受热而发生膨胀，转子会变成蘑菇状，转子和扇形板、弧形板之间的间隙会变化，大部分间隙都会变小。热态运行状态下，如果间隙过大，将导致空气预热器漏风率很大，如果过小，将可能导致空气预热器卡死。空气预热器的漏风率是影响锅炉运行效率的重要因素，所以空气和烟气之间的密封，显得尤为重要。2回转式空预器漏风影响较高的漏风量引起预热器入口风压降低、风机电流升高,预热器后的过量空气系数升高、尾部排烟气温降低、锅炉热效率降低、燃煤损耗增加,锅炉达不到额定负荷。漏风率是其重要的经济指标之一。有效控制空气预热器漏风率,可以从降低送、

2、引风机电耗和提高锅炉效率两个方面得到节能收益。中电投对标：1%漏风率影响煤耗0.21g/kWh西安热工院：1%漏风率影响煤耗0.16g/kWh回转式空预器密封技术可调式密封（东锅、哈锅、上锅、）固定式密封又称VN密封（英国Howden公司）接触式密封又称弹片式密封、柔性密封（北京华能达、德国巴克杜尔公司）刷式密封疏导式密封（北京哈宜节能环保科技开发有限公司）自适应式密封可调式密封扇形板和弧形板是可以通过自动或手动调整的，其中顶部扇形板大多可以自动调整。安装有扇形板调整执行机构，扇形板附近装有间隙监测装置，当热态下间隙发生改变时，将间隙变化信号反馈至执行机构，执行机构动作，根据反馈信息

3、调整扇形板，从而使间隙达到最佳状态。优点：原理是不错的，且性能不错。缺点：结构复杂，对运行要求高，可靠性不好，维护费费用高。国内很多电厂对设备了解不透，运行经验不足，加上维护不好，在运行一段时间后，漏风率普遍偏高，有些甚至在运行初期即出现漏风偏高。这种密封技术很少在改造上使用，主要应用于与锅炉配套的新空预器上。可调式密封双金属管膨胀管主机烟道扇形板调整螺栓紧急提升机横梁固定式密封（VN密封）该技术有英国Howden公司拥有技术专利。其主要特点是：双密封，即密封片在扇形板处形成2道密封；精确设定冷态间隙。根据运行参数，预先计算出热态膨胀间隙，在安装时预留，热态运行达到最佳的密封状态。由

4、于转子上的密封片跟扇形板、弧形板之间的冷态间隙是转子与扇形板、空气预热器顶底结构之间的“热膨胀差”，计算和调整方法复杂，施工要求严格。Howden固定式密封的优点是：计算精确，密封效果好，维护工作量小。固定式密封（VN密封）该技术有英国Howden公司拥有技术专利。其主要特点是：双密封，即密封片在扇形板处形成2道密封；精确设定冷态间隙。根据运行参数，预先计算出热态膨胀间隙，在安装时预留，热态运行达到最佳的密封状态。由于转子上的密封片跟扇形板、弧形板之间的冷态间隙是转子与扇形板、空气预热器顶底结构之间的“热膨胀差”，计算和调整方法复杂，施工要求严格。Howden固定式密封的优点是：计算

5、精确，密封效果好，维护工作量小。固定式密封（VN密封）Howden固定式密封的优点是:密封片较薄，若煤质灰分高，运行几年就会因飞灰磨损和腐蚀需要进行更换。按满负荷运行状态计算的间隙值，半负荷运行时仍漏风较大的情况当运行异常（如烟温异常）时，容易造成转子卡死的情况固定式密封（VN密封）Howden固定式密封的优点是:密封片较薄，若煤质灰分高，运行几年就会因飞灰磨损和腐蚀需要进行更换。按满负荷运行状态计算的间隙值，半负荷运行时仍漏风较大的情况当运行异常（如烟温异常）时，容易造成转子卡死的情况接触式（柔性）密封密封片用弹性材料制作，以保证间隙改变时仍能很好地贴合静态密封面，保证密封。将扇形

6、板固定在某一合理位置，柔性接触式密封系统安装在径向转子格仓板上，未进入扇形板时，柔性接触式密封滑块高出扇形板5mm-10mm。运动到扇形板下面时，合页式弹簧发生形变。密封滑块与扇形板接触，形成严密无间隙的密封系统。离开扇形板后，合页式弹簧将密封滑块自动弹起，以此循环进行。接触式（柔性）密封特点：理论上不会形成密封间隙允许空预器转子在热态运行下有一定圆端与圆周方向变形自润滑合金在高温下干摩擦系数μ=0.1,理论上对电机电流影响小。接触式（柔性）密封柔性密封发展三个阶段：第一阶段：所有径向和轴向密封全部使用柔性密封缺点：弹簧失效或滑块损坏，漏风率急剧上升第二阶段：同时安装常规密封与柔性密

7、封缺点：成本上升第三阶段：径向隔板全部安装常规密封，一半安装柔性密封特点：成本降低，控制漏风主要是常规密封接触式（柔性）密封刷式密封原理：减少密封间隙结构：加软密封钢丝刷条优点：初期投运漏风率5%一下不足：寿命短，钢丝变形、失效快损耗快刷式密封疏导式密封疏导至送风机出口（相当于暖风器）疏导至热二次风道内机械密封封阻疏导残余漏风再次利用特点：漏风率控制在0.5-3.5%不随负荷变化而改变漏风率能长期保持负影响机械式密封疏导式密封自适应密封（一）组成：密封滚轴