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1、沙沱电站 机电安装工程施工示范工艺手册乌江公司沙沱电站建设公司二零一二年三月前言为了进一步规范机电设备安装过程中的工艺要求，特制定本手册，本手册引用以下标准：*《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161，1一2002*《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92。*电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91*2.3《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB149-90目录1、电缆敷设施工工艺示范2、电缆二次接线施工工艺示范3、防火封堵施工工艺示范4、设备接地施工工艺示范第一章电缆敷设重点施工工艺示
2、范电缆已按《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92及设计要求敷设到位。1、电缆头制作前,进盘前电缆由该盘接线人员负责整理,应对所有电缆进行合理的编扎，要求端子排布置的位置,以上到下,从内到外为电缆编排原则,且符合盘内线束走向,并绑扎牢固；2、当盘内电缆较多时,电缆固定采用分层方式,第一层固定在柜体上,下一层固定在第一层的电缆上,以此类推.要求接较近端子的电缆布置在外层,接较远端子的电缆布置在内层；3、盘内每层电缆要求每间隔200mm绑扎一次,并使用统一颜色的塑料绑扎分层固定,距离线,分层固定时必须保证不同层次的电缆绑扎线在同一截面上,绑
3、扎线应笔直,整齐,美观。电缆进入盘柜前的绑扎电缆进入盘柜后的绑扎电缆在盘柜中的分层电缆头制作前,应根据电缆的规格,型号选择相应规格的热缩套管,热缩套管颜色应统一；热缩套管下料长度要求为60mm,套入电缆的位置应以电缆破割点为基准线,基准线上方(芯线处)为25mm,基准线另一端为35mm；对热缩套管处理应采用电吹风均匀加热,加热时热缩套管不能移位.不得有过烤,欠烤现象,为防止积存空气,要求由热缩管中间向两端烤；电缆头的高度应尽量保持一致,且高于防火封堵层表面,同时要求电缆头低于盘内最低端子,如二者有矛盾,则应首先满足前者盘底200mm处应设置电缆头固定绑扎横档
4、,电缆头固定时应将电缆大小头的大头部份紧贴横档进行绑扎.采用与电缆表面颜色相近的塑料扎带固定。盘柜内电缆屏蔽层要求从电缆头下部背后引出,屏蔽电缆的总屏及对屏线的引出方式按照控制系统要求确定.电缆内有屏蔽铜线时,可穿入适当型号的同色塑料管引出;电缆内无屏蔽铜线时,在套热缩管前应用屏蔽铜线与屏蔽层焊接牢固,并选择适当型号的同色护套软线引出,压线鼻子后接于盘柜内屏蔽层专用接线柱上。标牌要求统一使用白色的PVC电缆标识牌,规格为70*25mm,并用专用打印机进行打印,要求字迹清晰,不易脱落,字体统一为黑色.每根电缆配一个标牌,使用尼龙扎带或扎线固定,同一排高度要求一
5、致,一般固定高度为电缆头剥切位置向下10mm第二章电缆二次接线施工工艺示范引用标准：电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92。主要工艺控制点：*线号*分线*理线*绑扎*线芯弧圈制作线号套尺寸应根据芯线截面选择；线号套规定长度为25mm.线号套打印时应注意两端的对称性,打印的字体大小应适宜,字迹清晰。线号芯线上线号套的套入方向,应根据端子排安装的方向确定,当端子排垂直安装时,线号套上编号(字)应自左向右水平排列;当端子排水平安装时,线号套上编号(字)应自上而下排列线号电缆线芯必须完全松散,并进行拉直,但不能损伤绝缘或线芯；同一盘
6、内的线芯束按垂直或水平有规律的排列,排列整齐美观,主线束与小线束分线处必须圆滑过渡,小线束与主线束绑扎后应保持90°直角.外观保持整齐分线理线线束绑扎的材料为塑料扎带,而且同一盘内的绑扎材料颜色应保持统一；盘柜内同一走向电缆线芯应绑扎成一圆把,在每根电缆的电缆头上部40mm处进行第一道绑扎,以后主线束绑扎间距为100mm;分线束绑扎间距为50mm;分支处的两端,每芯分线处均应绑扎;对同一位置的多线束布置绑扎点基本保持在同一水平线上.经绑扎后的线束及分线束应做到横平,竖直,走向合理,保持整齐,美观。备用芯要求统一放置在端子排的终端绑扎绑扎“S”型端子芯线弧圈制
7、作芯线弧圈制作可视盘内线槽布置情况而定.线槽与端子过近的可以采用直接插入的接线法;线槽与端子较远或者盘内没有设计线槽的必须采用弧圈接线法；硬线芯并且盘内端子采用螺栓压接方式时就必须弯圈.圆圈应按顺时针方向弯制,大小应适当,尺寸比螺栓略大些.圆圈应规则且根部的长度适当线芯弧圈制作第三章防火封堵重点施工工艺示范引用标准：DL/T5161.5-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第5部分:电缆线路施工质量检验GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范DLGJ154-2000电缆防火措施设计和施工验收标准GA181-1998电缆防火涂料通用技术
8、条件成品示范图一成品示范图二成品示范图三成品示范图四
