金属固态相变原理名词解释.doc

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1、1.固态相变:金属盒陶瓷等固体材料在温度和压力改变时，其内部组织或结构会发生变化，即从一种相状态到另一种相状态的转变2.平衡转变；在缓慢加热或冷却时所发生的能获得复合平衡状态图的平衡组织的相变。3.共析相变；合金在冷却时由一个固相分解为两个不同固相的转变4.平衡脱溶相变；在缓慢冷却条件下，由过饱和固溶体中析出过剩相的过程5.扩散性相变；相变时相界面的移动是通过原子近程或远程扩散而进行的相变也称非协调型6.无扩散性相变；相变过程中原子不发生扩散，参与转变的所有原子的运动是协调一致的相变也称协同型7.均匀形核；晶

2、核在母相中无择优地任意均匀分布8.形核率；单位时间形成的晶核数9.混晶；置换固溶体，两种或多种元素相互溶解而形成的均匀晶相10.异常长大:正常晶粒长大过程被第二相微粒、织构、表面热蚀沟等阻碍，使得大多数晶粒不能长大，从而使少数较大的晶粒得以迅速长大。11.奥氏体；碳及各种化学元素在γ－Fe中形成的固溶体12.珠光体；共析碳钢加热奥氏体化后缓慢冷却，在稍低于A1温度时奥氏体将分解为铁素体和渗碳体的混合物称为珠光体13.粒状珠光体；通过片状珠光体中渗碳体的球状化而获得的14.贝氏体；钢在奥氏体化后被过冷到珠光体转

3、变温度区间以下，马氏体转变温度区间以上这一中温度区间(所谓“贝氏体转变温度区间”)转变而成的由铁素体及其内分布着弥散的碳化物所形成的亚稳组织，即贝氏体转变的产物。15.马氏体；对固态的铁基合金(钢铁及其他铁基合金)以及非铁金属及合金而言，是无扩散的共格切变型相转变，即马氏体转变的产物。就铁基合金而言，是过冷奥氏体发生无扩散的共格切变型相转变即马氏体转变所形成的产物。铁基合金中常见的马氏体，就其本质而言，是碳和(或)合金元素在α铁中的过饱和固溶体。就铁-碳二元合金而言，是碳在α铁中的过饱和固溶体。16.屈氏体；

4、通过奥氏体等温转变所得到的由铁素体与渗碳体组成的极弥散的混合物。是一种最细珠光体类型组织，其组织比索氏体组织还细17.索氏体；马氏体于回火时形成的，在光学金相显微镜下放大五六百倍才能分辨出为铁素体内分布着碳化物(包括渗碳体)球粒的复相组织。18.组织遗传；将晶界有序组织加热到Ac3,可能导致形成的奥氏体晶粒与原始晶粒具有相同的形状、大小和取向。19.相变孪晶；相变过程中形成的孪晶。20.热稳定化；淬火时因缓慢冷却或在冷却过程中因停留而引起奥氏体稳定性提高，使马氏体转变迟滞的现象。21.反稳定化；当等温温度超过

5、一定限度后，随等温温度升高，奥氏体稳定化程度反而下降的现象。22.不变平面应变；相变过程中虽然发生了变形，但变形为均匀切变，且相变过程中惯习面为不变平面的应变。23.惯习面；固态相变时，新相往往在母相的一定晶面开始形成，这个晶面称24.热弹性马氏体；在冷却转变与加热逆转变时呈弹性长大与缩小的马氏体25.形状记忆合金；具有这种形状记忆效应的金属发生较大变形后，经加热至某一温度之上，能恢复到变形前形状的合金。26.正方度；c/a表示晶格畸变程度，具有体心正方点阵结构的马氏体的c/a值。27.伪共析组织；过冷奥氏体

6、以极快冷速转变形成的p组织，其成分因奥氏体含碳量不同而不同。28.回火；淬火处理后将工件加热到低于临界点的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的一种热处理操作。29.回火屈氏体；铁素体加片状或者小颗粒状渗碳体的混合组织30.回火马氏体；残余奥氏体向低碳马氏体和e-碳化物分解的过程，所得组织马氏体经分解后的立方马氏体+e-碳化物的混合组织。31.回火索氏体；等轴铁素体加尺寸较大的粒状渗碳体的混合组织32.回火脆性；随回火温度升高，冲击韧性反而下降的现象33.二次硬化；当马氏体中含有足够量的碳化物形成元素时，在

7、500°c以上回火是将会析出细小的特殊碳化物，导致因回火温度升高，-碳化物粗化而软化的刚再度硬化34.二次淬火；在冷却回火是残余奥氏体转变为马氏体的现象叫二次淬火35.时效；合金在脱溶过程中，其机械性能物理性能化学性能等均随之发生变化的现象36.脱溶；从饱和固溶体中析出第二相（沉淀相）或形成溶质原子聚集区以及亚稳定过渡相的过程37.连续脱溶；脱溶过程中，脱溶物附近基体中的浓度变化为连续的38.不连续脱溶；因其脱溶物中的a相和母相a之间的溶质浓度不连续而称39.局部脱溶；首先在晶界，滑移面等能量高处形核。40.

8、本质晶粒度；根据试验方法，在930+-10°c保温足够时间（3-8H）后测得的奥氏体晶粒大小41.实际晶粒度；在某一加热条件下测得的实际奥氏体晶粒大小。42.起始晶粒度；在临界温度以上，奥氏体形成刚刚完成，其晶粒边界刚刚相互接触时的晶粒大小43.抗回火性；合金元素阻碍a相中碳含量降低和碳化物颗粒长大而使钢件保持高硬度、高强度的性质。44.淬火时效；含有Mo,W,V,Cu,Be等元素的铁基合金淬火后进