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时间:2020-06-03
《焊后热处理对T23钢热影响粗晶区微观组织的影响.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、HotWorkingTechnology2013,Vo1.42,No.11焊后热处理对T23钢热影响粗晶区微观组织的影响刘永超.陆皓(上海交通大学材料科学与工程学院,上海200240)摘要:采用Gleeble一3500热模拟试验机和热处理炉对T23钢进行了焊接热模拟和焊后热处理试验,并运用金相、硬度、扫描电镜试验,研究了不同的焊后热处理温度对T23钢热影响粗晶~(CGHAZ)微观组织的影响。结果表明,焊态热模拟CGHAZ组织类型主要是板条马氏体和贝氏体的混合组织,具有很高的硬度。随着热处理温度的提高,CGHAZ晶粒趋于细化,硬度逐渐降低。但在7
2、00℃下,晶界出现了微孑L洞和含W碳化物,硬度剧烈升高,应避免在此温度进行热处理。最后确定T23钢合理的焊后热处理为750℃×2h,可以获得良好的强韧性匹配。关键词:T23钢;焊后热处理;热影响粗晶区;微孔洞中图分类号:TG441.8文献标识码:A文章编号:1001.3814(2013)11-0036.03EfectOfPWHTonMicrostructureofCoarse—grainedHeat-afectedZoneofT23SteelL叮Yongchao.LUHao(SchoolofMaterialScienceandEngineeri
3、ng,ShanghaiJiaotongUnivers,Shanghai200240,China)Abstract:Theefectsofpostweldheattreatment(PWHT)timeonthemicrostructureofthesimulatedcoarse·grainedheat.afectedzone(CGHAZ)ofT23steelwereinvestigatedbyGleeble.3500simulationmachineandheat—treatmentfurnace.Accordingtotheresultsofo
4、pticalmicroscopy,microhardness,SEM,theas-weldedmicrostmctureofsimulatedCGHAZiscomposedoflathemartensiteandbainitewithhighmicrohardness.wt【hthePwHTtemperatureincreasing.thegrainsgraduallybecomerefined,themicrohardnessreduces,thetoughnessimproves.Butatthe700~C,micro—holesandW-
5、richcarbidesappearintheCGHAZgrainboundaries,whichcandeterioratethepropertiesofCGHAZ.Atlast,themostappropriatePWHTis750℃×2h.Keywords:T23steel;PWHT;CGHAZ;microholesT23钢是住友金属和三菱重工联合开发的新型区域,韧性差,容易导致脆性断裂,因而焊后热处理锅炉用钢,它是在T22钢的基础上通过降低C、Mo和对韧性改善的效果就变得非常重要。而国内外关于添加w、V、Nb、B而获得的低碳、多元复合、
6、高强度、焊后热处理对T23钢CGHAZ组织和韧性的影响的高韧性的贝氏体型耐热钢。加W减Mo,以W-Mo复报道较少。因此。本文采用Gleeble热模拟技术得到合固溶强化和Nb、V析出强化的方式提高了T23钢组织均匀的CGHAZ试样,然后经过不同的焊后热的高温持久强度;降低C含量到0.04%~0.1%,改善了处理工艺,进而探讨显微组织的变化规律,以期为制材料的焊接性能;加入B可以强化晶界,延缓碳化物定合理的焊后热处理工艺提供依据。的粗化。目前T23钢被广泛用于制造电站锅炉的过热1试验材料及方法器、再热器和超(超)临界锅炉的水冷壁㈣。国内外研究[3】
7、表明,T23钢的再热裂纹敏感性试验材料为宝钢生产的T23钢管,规格为西54远远高于T22钢,而且再热裂纹的出现与焊接热影mmxl1mm,其化学成分(质量分数,%)为:响区粗晶~(CGHAZ)有密切的联系。CGHAZ由于0.06C,0.26Si,0.36Mn,0.00S,0.008P,2.31Cr,0.08Mo,晶粒粗大,组织不均匀.往往成为焊接接头的最薄弱0.24V,0.051Nb,1.62w,0.0047B;室温下其组织为粒状贝氏体,贝氏体铁素体基体上的小岛为马氏体组收稿日期:2012—12.12织,见图1所示。作者简介:刘永]i~(1988
8、一),男,山东人,在读硕士;电话:1880197l418;沿管子轴向取样,将其加工成11minx9.5mmxE—mail:xinxinyongchao
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