助理物流师(第二章仓储管理)

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1、第一节仓储作业管理仓储作业管理的概念以保管为中心从入库开始结束于完好出库仓储作业流程入库——保管——出库接运—内部交接—验收—保管保养—出库两个角度作业技术作业流程一、入库作业管理1.入库作业流程生成入库单装盘——托盘上贴条码扫描条码，确认种类和数量（待入库状态）分配目的储存货位——手持终端机扫描托盘、运至货位扫描确认目的货位（或重新推荐目的货位）修改数据库记录2.商品接运商品入库业务流程的第一道作业环节认真检查、分清责任防止将运输过程中的商品损害和各种差错带入仓库长虹的入库操作一个完整的入库操作包括收货、验收、上

2、架等操作。长虹在全国有近200家供应商，根据供应商提供的条码对入库的原材料进行识别和分类。通过条形码进行标识，确保系统可以记录每个单体的信息，进行单体跟踪。长虹的入库操作长虹的仓库收货员接到供应商的送货单之后，利用SymbolMC3000扫描即将入库的各种原材料的条码，并扫描送货单上的条码号，通过无线局域网络传送到仓库数据中心，在系统中检索出订单，实时查询该入库产品的订单状态，确认是否可以收货，提交给长虹的ERP系统。长虹的入库操作收货后长虹的ERP系统会自动记录产品的验收状态，同时将订单信息发送到收货员的SymbolM

3、C3000手持终端，并指导操作人员将该产品放置到系统指定的库位上。操作员将货物放在指定库位后扫描库位条码，系统自动记录该物品存放库位并修改系统库存，记录该配件的入库时间。通过这些步骤，长虹的仓库管理人员可以在系统中追踪到每一个产品的库存状态，实现实时监控入库验收注意事项确认供应商确认交货日期确认品名、规格确认数量、品质通知验收结果退回不良品及时入库详细记录二、搬运作业管理1.装卸搬运作业计划货物搬运效率搬运过程的流畅性移动装运的规模经济性长距离周转次数少尽可能满足搬运的最大数量或容量2.装卸搬运设施使用（

4、1）搬运设备选择应考虑因素设备的技术性能设备的可靠性工作环境的配合和适应性经济因素可操作性和使用性能耗因素备件及维修因素物料的特征物料的运动方式（3）常用的搬运设备搬运设备手推车堆高机输送机垂直输送机无人搬运车手推车堆高机输送机无人搬运车垂直输送机（3）常用的搬运设备三、储存作业管理1.商品保管场所的址商品保管场所规模的确定商品保管场所的选址2.商品保管场所布置因素：商品数量平均储存时间主要考虑一个关系：商品储存库内作业主要目标：最大限度提高仓储的储存和作业能力降低各项仓储作业费用2.商品保管场所的布置（1）仓库总平面布

5、置1）仓储作业区2）辅助作业区3）行政生活区4）铁路专用线5）库内道路仓库功能分区仓储作业区辅助作业区行政生活区1.保管检验包装分类整理2.设备维修加工制造机械的存放3.办公楼警卫室化验室宿舍和食堂（2）仓库作业区的布置以主要库房和货场为中心，对各个作业区域加以合理布置1）商品吞吐量2）机械设备的使用特点3）库内道路4）仓库业务以及作业流程a.整进、整出b.整进零出、零进整出吞吐量较大的库房和货场尽量靠近铁路专用线或库内运输干线（3）仓库作业区布置的基本内容减少运动的距离，力求最短的作业路线有效地利用时间充分利用仓库面积

6、（4）库房内部布置1）储备型库房2）流通型库房重点：增加库存面积特点：周转缓慢、整进整出特点：周转较快、频繁出入库作业重点：提高作业效率3.商品储存规划1商品分类与仓库分区2货位规划3货位编号4制定积载计划5商品堆垛设计6商品保管秩序的建立7商品养护的组织领导3,四组数字：库房货架货架层数每一层的顺序号2-11-3-55原则：合理牢固定量整齐节约4.考虑因素：流量重量体积3,原则：便于掌握规则统一3,按照货位编号，可以迅速、方便进行查找2,性质相同、保管条件相近集中存放商品周转情况及作业要求每种商品所需的货位数量保留一定

7、的机动货位商品保管秩序存料秩序存料方式料位和料架的标号四号定位库房号料架号料架层号料位顺序存料秩序的重点：确定存料次序固定料位自由料位商品养护的组织领导（1）养护目的——维护商品使用价值，避免受到损失，保障企业经济效益货物质量变化的类型：货物的物理机械变化：挥发、溶化、熔化、渗漏、串味、沉淀、玷污、破碎与变形等；货物的化学变化：氧化、分解、水解、化合、聚合、裂解、老化、风化等；货物的生化变化及其他生物引起的变化：呼吸作用、发芽、胚胎发育、后熟作用、霉腐、虫蛀等。影响货物储存质量的内因货物的物理性质（吸湿性、导热性

8、、耐热性、透气性）；货物的机械性质（形态、结构在外力作用下的反应）；货物的化学性质（化学稳定性和货物的毒性、腐蚀性、燃烧性、爆炸性）；货物的化学成分；货物的结构。影响货物变化的外因自然因素（主要指温度、湿度、有害气体、日光、尘土、杂物、虫害雀害、自然灾害等）；人为因素保管场所选择不合理包装不合理装卸搬运不