大功率电磁应加热.doc

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1、我国大功率电磁感应加热技术取得突破　节能效果提高一倍以上    主持这个攻关项目的是上海市航天局802所属上海天剑电磁技术有限公司的技术人员。项目组在短短的几年时间里，已经攻克15千瓦模块高频大功率电磁感应加工技术难关，并获得了多项国家专利，目前这项技术成果处于国内领先、国际先进的水平。    新华网上海６月２８日电（记者杨金志）记者从上海市科委获悉，我国大功率电磁感应加热技术已获得重大突破。大功率电磁感应加热技术是一项重要节能减排技术，能量转化率达到９０％以上，节能效果比传统技术高出一倍以上。    大功率电磁感应加热技术的研发主体是上海航天局８

2、０２研究所下属的天剑电磁技术有限公司。２８日，此项技术的工业应用项目通过专家验收。    电磁感应加热技术的基础是高频电磁感应原理：通过整流电路将交流电整流成直流电；再将直流电转化成频率为２０千赫到４０千赫的高频高压电流；电流流过线圈时会产生交变磁场；磁场的磁力线通过金属材料时产生强大的涡流，导致金属材料自行快速发热。    传统电阻丝加热方式的加热效率是４０％左右，其他能量都消耗在热传导和空气热对流上了。而电磁感应加热技术的热效率能够达到９０％，使加热效率提高了一倍。    电磁感应加热技术本身是一项较为成熟的技术。但是，长期以来，电磁感应加热技

3、术的功率一直没有得到大幅提升，一般为２千瓦，很少能超过１０千瓦，难以广泛应用。上海天剑电磁技术有限公司科技人员经过多年攻关，攻克了１００千瓦高频大功率电磁感应加热技术的难关，并获得多项国家专利。目前，这项技术处于国内领先、国际先进的水平。    目前，国内已经有十多家企业和单位采用了大功率电磁感应加热技术。２８日下午，记者在上海日之新技术发展有限公司看到，两台功率同为６０千瓦的注塑机，使用电磁感应加热技术的机器表面温度只有４０摄氏度，而使用电阻丝技术的机器表面温度达到１７０摄氏度，机器周围热气腾腾。    “这些热气就是损耗的能量。”开发注塑机节能

4、模板的江苏云长电器有限公司总经理张伟斌对记者说。公司根据测算，使用新技术的机器每小时少用电十多度。 产品型号：A型电磁加热设备产品规格：2.4KW、3.5KW、6KW、8KW…120KW　/380V50/60Hz产品类别：工业电磁加热器（设备）产品备注：广泛应用于塑料制品、食品、医药、电线电缆等行业的生产设备加热系统， 产品技术规格：电 源：3相380V±10%;220VA±15%;50/60Hz  工作频率：20KHz～40 KHz  功率模块：2.4KW、3.5KW、6KW、8KW…120KW　负载加热：直径120～600mm   控制温度：1

5、20℃～350℃  环境工作温度：0℃～45℃ 相对湿度：小于90％  产品特点： ●专业的防电磁泄漏设计●采用高可靠性的军品技术设计理念●集成智能化控制系统,温控精准、操作简便   ● 选用进口大功率模块，质量优异；   ● 加热电源模块化结构，最大加热功率不受限制；   ● 具有过热、过欠压自动检测保护措施，安全可靠；   ● 无污染源排放，优化工作环境；   ● 热效率大于90﹪，比传统电阻丝加热节能40%以上。 适用范围：  广泛应用于塑料制品、食品、医药、电线电缆等行业的生产设备加热系统，以及在石油开采、石油运输管道的运用。高效的节能加热

6、设备为企业、厂商大大降低了自身产品的生产运营成本，达到最终利润的最大化。 电磁加热与传统电磁对比发布时间：2008-1-24                传统明火加热示图                                          电磁加热示图            传统炉灶通过燃烧产生明火对锅具进行加热，然后再通锅体将热能传导到受热食物。以达到煮食的目的。此种加热方式60%左右热能在燃烧过程中外泄到空气中，热能得不到充分利用，还使厨房温度大幅上升，同时产生大量有害气体。如二氧化碳、二氧化氮及一氧化炭等对人体有害的有毒废气体

7、迷漫在厨房中，工作环境恶劣。     电磁炉加热原理是利用电磁线圈产生20-30KHz磁场，通过电磁感应，使铁质（搪瓷锅、铸铁或不锈钢锅）锅底产生涡流迅速使锅底产生热能，达到加热锅内食物的目的。整个系统全电脑控制、操作方便、精准，从0-300℃只需短短几秒种，热效率高达90%以上。无任何废气排放，是一种有别于传统炉灶的无明火煮食的独特加热方式。 采用工业电磁感应加热设备节能改造成功案例单位：上海日之升新科技有限公司