高压洗涤器引管失效分析.pdf

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1、铸造技术Vo1-35NO．5·986·F01，NDRYTECHN0L0GYMay．2014·材料失效分析MaterialFailureAnalysis·高压洗涤器引管失效分析邓成泳r中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司，广东惠州516000)摘要：利用光学显微镜、扫描电镜、能谱分析等手段对高压洗涤器引管的微观组织、腐蚀形貌、化学成分等进行观察和分析。结果表明，引管的化学成分符合不锈钢和耐热钢022Cr25Ni22Mo2N的要求，微观组织为单相奥氏体+孪晶，伴有点状析出相。引管内壁出现腐蚀坑，腐蚀产物疏松多孔，具有典型的阳极溶解特征

2、。表面钝化膜的局部缺陷和组织中的第二相成为点蚀的诱发因素。关键词：引管；微观组织：点腐蚀中图分类号：TG133+．4文献标识码：A文章编号：1000．8365(2014)05．0986—04FailureAnalysisofGuidePipeinHighPressureScrubberDENDChengyong(HuizhouBranchofCNOOCOil&PetrochemicalsCo．，Ltd．，Huizhou516000，China)Abstract：Themicrostructure，corrosionappearanc

3、eandchemicalcompositionoftheguidepipeinhighpressurescrubberwerestudiedbyopticalmicroscope，scanelectricmicroscopeandenergyanalysis．Theresultsshowthatthechemicalcompositionoftheguidepipefitstherequirementof022Cr25Ni22M02N．Themainphasesoftheguidepipeareausteniteandtwin，in

4、whichsomedotsecondphaseprecipitates．Corosionpitappearsontheinnersurfaceoftheguidepipe，andthecorosionproductswerelooseandporous，whichhasthecharacteristicoftheanodicdissolution．Thelocaldefectsamongthepassivatingfilmandthedotprecipitatingsecondphasearethehiducingfactortha

5、tresultsinthepitcorosion．Keywords：guidepipe：microstrucan'e；pitcorosion二氧化碳(CO9汽提工艺由高压合成系统、低压进行理化检验与分析。精馏、低压吸收、常压吸收和蒸发分离等工艺过程1概况组成。高压合成系统由4台高压设备组成，称为高压圈【”。高压甲铵洗涤器是4大高压设备之一，高压从尿素合成塔顶部出来的气体包括NH，、CO、洗涤器主要由上部精馏吸收段、中部防爆空间、下H2、N2、H20和0，进入高压洗涤器上部的防爆空间部浸没式列管冷凝器和底部气体分布器组成．它利进行缓冲

6、，然后导人下部的管式换热器，与中心管流用高压甲铵泵送来的低压吸收系统的甲铵溶液，在下的来自高压甲铵泵的甲铵液在底部混合，在洗涤高压状态下吸收尿素合成塔来的气相中的NH3和器的下部浸没式冷却器内将尿毒合成塔来的气体洗CO：，使NH和CO：在高压系统中直接被吸收，吸收涤、吸收并冷凝成甲胺。剩余的气体通过引管再次进液可循环利用[2J。正常生产时，来自合成塔顶的入上部的防爆空间与来自合成塔的气体混合，再次NH、CO：和来自高压甲铵泵的甲铵液在高压洗涤进入洗涤循环。可见，引管的服役工况为高温、高压器中冷凝，产生的大量热量由壳侧的循环冷却水(高

7、和腐蚀气氛。压洗涤器调温水)带走。调温水进口温度控制在选取外观不均匀覆盖有黑色垢物的引管试样。标80-85℃，经换热后，出口温度达到105℃。高压洗记为1。选取端部具有螺纹的引管试样，标记为2。依涤器工作的好坏直接影响高压、低压、解吸水解系据金属显微组织检验方法、钢中非金属夹杂物含量的统的稳定运行，也影响着高压系统能否安全运行[2]。测定标准评级图显微检验法、金属平均晶粒度测定方本文对高压洗涤器失效引管进行宏观形貌和微观法、尿素合成塔技术条件等对引管的金相组织、晶粒组织的观察，并对其硬度、化学成分和腐蚀产物等度、硬度和表面垢物的化学

8、成分进行分析。2结果与分析收稿日期：2013-l1．072．1引管的宏观检验作者简介：邓成~(1975一)，广东茂名人，工程师．研究方向：石化设图1和图2分别为引管试样的外部和内部形备失效分析．电话：13516698468E—mail