尾矿库堆积坝施方案.doc

尾矿库堆积坝施方案.doc

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1、尾矿库堆积坝施工方案一、坝体结构概况:后期坝坝顶高1840m。设计后期坝平均外坡坡比:1829m——1840m(1:4.0);1817m——1829m(1:4.14);1817m——1829m(1:4.0)。采用尾砂堆筑每子坝高度2m,子坝坡度设计1:2.5,子坝坝顶宽5m。由于尾砂粒度细,子坝顶堆筑0.2m——0.3m厚的采矿碎石。后期坝1817m及1829m的标高设有5m宽的马道,其余马道设计按照图纸约3m宽度,马道亦堆筑0.2——0.3M厚的采矿碎石。便于运输尾砂的汽车上坝。后期坝在外坡设置:纵、横向排水沟。后期坝在1805.5m标高以上每上升6

2、m设一条尾矿堆积干滩长度L≥70m,干滩坡度≥5%。施工日期:满足于生产规模以合同协议日期为准。二、施工内容:后期坝护坡:修临时运输车道,排渗处理。三、施工条件:交通条件:库区往东面有一条临时倒运运输线离库区最近,在初期坝顶位置用挖掘机修筑临时运输车道与库区连通,及有必要的运输车道平整,以利于车辆运输正常运行,满足坝体填筑需要。气候条件:施工气候大多数为冬季施工,施工难度较大,造成弊端。一、采用尾砂及采矿废石“上游法”标准堆筑子坍。根据施工设计图纸,确定边线及坡度要求,施工过程中涉及测量技术人员放样、确保堆积范围符合设计要求。1、施工方法:选厂经过浓缩

3、、压滤后的尾矿“滤饼”含水量约在25%左右。凉晒处理至含水13%左右,用于堆筑后期坝。由下层至上层分层依次从左向右进行,每层厚度在2M,用推土机平滩、修整、碾压密实。推土机向前进占平料,严格平料厚度,挖掘机配合自卸车运输尾矿,按水平分层向上铺尾砂填筑,填筑严禁出现界沟,必须保证分层压实及边坡符合设计要求。2、主要施工设备:挖掘机1台、推土机1台。装载机1台,自卸车3台。3、防渗措施:纵、横向排水沟互相连通,以保护坝面不受雨水充蚀。本次后期坝内设计MY200的塑料排渗盲沟,后期坝每上升6m设置一条,共6条,每条长100米,合计600米,平行于后期坝主坝辅

4、助线布置。微坡向沟底方向,坡度大于1%水通过108*6的钢管排至坝坡排水沟。

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