混纺纱工艺设计报告.doc

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1、混纺纱工艺设计报告一．工作任务：C/R50/5018.34tex混纺纱（筒子纱，针织用纱）二．工作时间：2月29日到3月2日整理收集混纺纱资料3月3日到3月4日设计工艺数据，完成原棉和化纤选配表3月5日到3月7日完成工艺设计报告3月8日到3月9日完成工艺报告电子档和课件三．小组人员工作分工：封丹：收集资料翁亚玲：收集资料，设置工艺参数，制作word冯茹茹：收集资料，设置工艺参数，制作PPT魏晖：收集资料，设置工艺参数，制作word文档，完善PPT董良昆：收集资料，设置工艺参数，整理最后开清棉工艺单，检查word文档和PPT四．工作原则：团结合作共同商讨分组作业积极进取五．工作程序㈠．分析

2、该混纺纱线产品的品种特征和用途特征：①.细节光滑，平整，白净，柔软，具有丝绸感，透气性好，不沾身，染色性好，花色鲜艳美观，富纤产品挺括，易洗，耐碱②.湿强低，耐磨损，水洗不宜多，不宜直接浸泡和用力搓，水中后硬，缩水率大，弹性差，抗皱能力低，尺寸不稳定，抗酸能力强用途：一般可做汗衫，提花织物，针织内衣，窗帘等。㈡.化纤原料选配和混用原棉选配主体性能指标原棉质量指标品级2.6成熟度系数1.66主体长度（mm）29.76线密度5858品质长度（mm）32.30断裂强度（N/tex）26.55基数（%）42.41马克隆值4.34均匀度（%）1262.1含杂率（%）2.11短绒率（%）9.55回潮

3、率（%）7.56黏胶质量指标回潮率（%）11.4断裂伸长率（%）19长度（mm）37.96超长纤维率（%）0.23线密度（dtex）1.67含油率（%）0.27断裂强度（cn/dtex）2.58㈢.混纺比例计算及纺纱流程C/R50/50已知，棉条干定量为21g/5m，按照3棉3黏胶的根数进行配置，求黏胶的干定量。纺纱流程：棉：开清棉→梳棉｝→头并→二并→三并→粗纱→细纱→络筒黏胶：开清棉→梳棉→预并设备流程：棉：FA002A型自动抓棉机*2→A035E型混开棉机（附FA045B型凝棉器）→FA106B型豪猪式开棉机（附A045B型凝棉器）→A064型电气配棉器→【FA046A型振动给棉机

4、（附A045B型凝棉器）+FA141型单打手成卷机】*2→FA201型梳棉机黏胶：FA002型自动抓棉机*2（并联）→A006B型自动混棉机（附A045型凝棉器）→FA106A型梳针辊筒开棉机（附A045型凝棉器）→A062型电气配棉器→【A092AST型振动式双棉箱给棉机（附A045型凝棉器）→FA141型单打手成卷机】*2→FA201型梳棉机→FA306并条机棉与黏胶条干混合：FA306型并条机→FA306并条机→FA306并条机→TJFA458A粗纱机→FA506细纱机→Autoconer络筒机清棉工艺设计报告原棉：1.棉卷回潮率范围在7.5——8.5%。选回潮率在7.6%细特11

5、——20tex棉卷干定量360——390g/m根据所纺纱线为18.34tex。棉卷设计干定量为370g/m棉卷设计回潮率7.6%2.34.5.速度计算①综合打手转速n——电动机（5.5KW）的转速1440r/minD——-电动机皮带轮直径160mm——-打手皮带轮直径250②天平罗拉转速③棉卷罗拉转速6.产量计算粘胶：1粘胶的设计干定量为400g/m。粘卷实际回潮率为11%23.4.5.速度计算①综合打手转速n——电动机（5.5KW）的转速1440r/minD——-电动机皮带轮直径160mm——-打手皮带轮直径250②天平罗拉转速③粘卷罗拉转速6.产量计算梳棉工艺1.考虑梳棉机梳理质量，

6、产量要求，生条定量不宜过轻和过重，生条干定量为21g/5m,生条实际回潮率为6.5%2.速度以及相应变化带轮计算①．锡林转速②刺辊速度③盖板速度④道夫转速⑤1.牵伸计算2.产量计算粘胶：1．生条干定量设计为23g/5m。生条的回潮率为11%2.速度以及相应变化带轮计算：①．锡林转速②刺辊速度③盖板速度④道夫转速⑤3.牵伸计算：4.产量计算：并条工艺粘胶预并：所纺纱线为18.34tex。其梳棉生条干定量为23g/5m设计干定量为22.34g/5m实际回潮率为11%1.2.输出速度计算：①压辊输出线速度V②压辊输出转速3．牵伸计算：对于FA306型并条机，牵伸区牵伸主牵伸后区牵伸后张力牵伸若

7、前张力牵伸取1.02倍。后区张力牵伸为1.02倍。则牵伸区牵伸4.产量计算：混并所纺纱线为C/R50/5018.34tex。其梳棉生条干定量为19.66g/5m①.头道：设计干定量为19g/5m②.二并：设计干定量为17.5g/5m①末道：设计干定量为16g/5m1.输出速度计算①压辊输出线速度V②压辊输出转速2.牵伸计算⑴头道并条牵伸计算牵伸计算：对于FA306型并条机，牵伸区牵伸主牵伸后区牵伸后张力牵伸若前张力牵伸取1.02倍。