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1、高效切削刀具在制造业中的应用作者:admin 发表时间:2010-7-915:42:33 点击:498 当前制造业发展的特点是竞争加剧,如何能不断提高生产效率、降低制造成本,以具有竞争力的价格向客户提供高质量的产品,及时满足用户日益增长的需求,成为汽车制造业各企业共同关注的焦点。 当前制造业发展的特点是竞争加剧,如何能不断提高生产效率、降低制造成本,以具有竞争力的价格向客户提供高质量的产品,及时满足用户日益增长的需求,成为汽车制造业各企业共同关注的焦点。汽车生产的柔性化要求提高,要求能够根据市场的需求及时推出新的产品或转换新的型号生产,当市场对某种产品有
2、需求时必须抓住机遇生产出足够满足市场需要的产品。汽车制造中有大量零部件需要进行切削加工,具有技术密集程度高、生产批量大、制造节拍快的特征,汽车制造业中使用的刀具不仅要求其切削性能好、工作寿命长,还要求其具有高度的稳定性,同时还要具有很高的性能价格比,金属切削和刀具技术作为机械加工工艺环节中最活跃的因素,成为提高生产效率和加工质量、降低制造成本的关键技术之一。 高速和大切削量快进给加工汽车及其零部件制造特别是新工厂、新项目的制造过程越来越多地向着高速加工的方向发展,越来越多地采用数控高速加工中心,很多加工中心机床的主轴转速已可达数万转。同时快速进给也得到很大发展
3、,配合高速加工,采用密齿铣刀,提高进给速度,如在铝合金变速箱零件的加工中,有的面的铣削进给速度达15m/min以上,甚至可达18m/min以上。 为了提高生产效率,在汽车零部件的加工中,减少或合并加工工序的趋势也很明显,例如取消半精加工,粗加工后直接进行精加工,粗镗后直接精镗,钻孔后精铰一次到位,面粗铣后一次精铣达到要求,在粗加工中尽可能多地切除加工余量,随后的一次精加工直接保证加工尺寸和形状、位置精度以及表面加工质量,这就对机床和刀具都提出了很高的要求。新型硬质合金刀具和超硬刀具广泛使用面对高效加工的需要,刀具材料发生了很大变化,新型硬质合金刀具和超硬刀具在
4、当代汽车制造业中获得了广泛使用,尤其是在钻削、铰削、铣削、车削等加工中。新型硬质合金刀具近年来发展很快,其具有高的硬度和良好的综合切削性能,同时又具有合适的性能价格比,已在汽车制造业得到了应用并取得了良好的效果。
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