电镀清洗用纯水设备工艺流程及特点.docx

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1、电镀清洗用纯水设备工艺流程及特点　　电镀涂装行业中，为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力，电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm以下的纯水。另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下电镀纯水来清洗，电镀清洗用纯水设备包括电镀前电镀液配制用纯水系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用电镀废水处理零排放系统。通常电镀清洗用纯水设备由预处理，超滤，反渗透(RO)，离子交换，EDI设备等组成，以满足电镀行业对各种水质的要求。　　制备电镀纯水的工艺流程　　1、采用离子交换方式，其流程如下：自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精

2、密过滤器→阳树脂床→阴树脂床→阴阳树脂混合床→微孔过滤器→用水点;　　2、采用两级反渗透方式，其流程：自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→混合器→二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点。　　3、采用高效反渗透加EDI方式，其流程：自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→PH值调节系统→高效混合器→精密过滤器→高效反渗透→中间水箱→EDI水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点。　　电镀清洗用纯水设备特点　　电镀行业用纯水传统的制备工艺通常

3、是采用离子交换树脂进行制取，但电镀清洗用纯水设备采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工，我们公司经过多年实践，同时结合最新的膜分离技术，常采用反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合用来制备超纯水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点(离子交换器的再生周期大大延长)，运行可靠。电镀清洗用纯水设备与最新工艺相比具有造价低，耗材易得的优点。反渗透工艺技术先进，可靠。共享资料来源于莱特莱德北京纯水设备工程公司