筏板施工流程.docx

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1、筏型基础工程一、施工准备(一)钢筋工程1、作业条件(1)钢筋绑扎前,枋对钢筋加料表是否正确,并检查有无锈蚀现象,除锈后再运至施工部位。(2)好放线工作,弹出柱、墙的位置线,并弹好钢筋位置线。2、材料要求(1)钢筋:级别、规格符合设计要求。质量符合现行标准要求。(2)20~22#火烧丝、水泥砂浆(塑料)垫块等。3、机具准备(1)钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断火烧丝铡刀等。(2)墨斗、墨汁、小白线、粉笔等。(二)模板工程1、作业条件(1)外墙高出300mm部分模板采用竹胶板拼装,拼装完毕后进行编号,并涂刷水

2、性隔离剂,分规格堆放。(2)放好轴线、模板边线、水平控制高线。(3)底板钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件均已安装,钢筋保护层垫块已垫好,并办完隐检手续。2、材料要求竹胶板(厚度为10mm)、木方(100×100mm)、穿墙螺栓(外墙一次性使用,内墙下套管周转使用)、架子管、各种规格的钉子等。3、施工机具(1)电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。(2)砂浆搅拌机、手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板等。(三)混凝土工程(现场搅拌泵送)1、作业条件(1)检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过混凝土墙,如必须穿过时要

3、采取止水措施,特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净,模板的缝隙和孔洞已堵严。完成钢筋、模板的隐检、预检工作。(2)混凝土泵车调运转正常,骨料在泵管中流动不得有较大晃动,否则要立即进行加固泵管,浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并给检验合格。(3)夜间施工配备好足够的夜间照明设备,混凝土浇筑时,要使混凝土浇筑移动方向与泵送方向相反。(4)有混凝土配合比。2、材料要求(1)水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧

4、时可做水泥快测。(2)砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。(3)水:自来水或不含有害物质的洁净水。(4)外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂,外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。(5)掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料,质量符合现行标准。(6)钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。钢筋表面应保持清洁,无锈蚀和油污。(7)隔离剂:水性隔离剂。3、施工机具(1)混凝土搅拌机、地泵、插入式振捣器、振捣棒。(2)木

5、抹子、2~3m杠尺、塑料薄膜、小白线。胎模采用烧结普通砖,M5.0水泥砂浆砌筑,内侧及顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面。(3)考虑混凝土浇筑时侧压力较大,砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固,支撑间距不大于乎1.5m。二、质量要求(一)钢筋工程(二)模板工程(三)混凝土工程注:(一)、(二)、(三)项具体要求请参照书“箱型基础工程:章节中相应部分。三、工艺流程(一)钢筋工程放线并预检成型钢筋进场排钢筋焊接接头绑扎柱墙插筋定位交接验收(二)模板工程1、240mm砖胎模:基础砖胎模放线砌筑抹灰。2、外墙及基坑:与钢筋交接验收放线并预检外墙

6、及基坑模板支设钢板止水带安装交接验收。(三)混凝土工程满堂红基础:钢筋模板交接验收顶标高抄测混凝土搅拌现场水平垂直运输分层振捣赶平抹压覆盖养护四、操作工艺(一)钢筋工程1、绑扎底板下层网片钢筋(1)根据在防水保护层弹好的钢筋位置线,先铺下层网片的长向钢筋,钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。(2)后铺下层网片上面的短向钢筋,钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。(3)防止出现质量通病:由于底板钢筋施工要求较复杂,一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。(4)绑扎加强筋:依次绑扎局部加强筋。2、绑扎地梁钢筋(1)在放平的梁下层水平主钢筋上,用

7、粉笔画出箍筋间距。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头,即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。3、绑扎底板上层网片钢筋(1)铺设上层铁马凳:马凳用剩余短料焊制成,马凳短向放置,间距1.2~1.5m。(2)绑扎上层网片下铁:先在马凳上绑架立筋,在架立筋上划好钢筋位置线,按图纸要求,顺序放置上层网的下铁,钢筋接头尽量采用焊接或机械连接,要求接头在同一截面相互错开50%,同一根钢筋尽量减少接头。(3)绑扎上层网片上铁:根据在上层下铁上划好的钢筋位置线,顺序放置上层钢筋,钢筋接头尽量采

8、用焊接或机械连接,要求接头在同一截面相互错开50%,同一根钢筋尽量减少接头。(4)绑扎暗柱和墙体插筋:根据放好的柱和墙体位置线,将暗柱和墙体插筋绑扎就位,并和底板钢筋点焊固定,要求接头均错开5

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