花椒籽榨油机和全套食用油精炼机价格.docx

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2、模油坊的需要,三邦机械成功开发出专用于小型油坊油脂精炼的成套机组,实现脱磷、脱胶、脱酸、脱水、脱色一体化流水作业,从而实现了大型炼油小型化、工业炼油民用化,如今三邦机械成套精炼油设备正加速走进全国各地中小型油厂,深受油用户的,通过该精炼油设备精炼后的油品达到国家二级以上食用油标准,可直接灌装销售!操作流程:毛油--脱胶(水洗)--脱酸(碱炼)--脱磷(酸炼)--脱色(白土吸附)--脱水(加热干燥)--成品油处理效果:经精炼机处理后的油脂,色泽透明,长期放置无沉淀,下锅不起沫,无油烟,达到国家食用

3、油标准,可直接灌装销售,适用于来料加工和小规模油脂加工厂使用。特点:1、采用食品级不锈钢材料,并经过抛光处理;达到国家食品机械标准。2、设计简单、外观精致,提高客户满意度。3、操作数据全部由仪表显示,操作简单,运行安全;普通工作人员经过电话培训后,即可上机工作。4、可实现油品的脱磷、脱碱、脱水功能,根据用户需要还可以进行恒温脱色。技术参数:型号规格XXJL-50A加工量30公斤/小时电机功率1.5kw电加热功率5kw精炼罐容积75KG精炼罐直径500mm精炼罐数量1所需电压220/380v整机重

4、量140kg外形尺寸1500*680*1400型号:JX115239菜籽精炼油设备,最新型菜籽精炼油设备,新型菜籽精炼油设备,菜籽精炼油设备厂家,菜籽精炼油设备菜籽油是含芥酸的半干性油类。除低芥酸菜籽油外,其余品种的菜籽油均含有较多的芥酸,其含量约占脂肪酸组成的26.3%~57%。高芥酸菜油的营养不及低芥酸莱油,但特别适合制船舶润滑油和轮胎等工业用油。在制油过程中芥子甙受芥子酶作用发生水解,形成一些含硫化合物和其他有毒成分,从而影响了毛油的质量。一般的粗炼工艺对硫化物的脱除率甚低,因此食用菜籽油

5、应该进行精制。通过油脂设备的目的是将油脂精炼,通常是指对毛油进行精制。毛油中杂质的存在,不仅影响油脂的食用价值和安全贮藏,而且给深加工带来困难,但精炼的目的,又非将油中所有的杂质都除去,而是将其中对食用、贮藏、工业生产等有害无益的杂质除去,如棉酚、蛋白质、磷脂、黏液、水分等都除去,而有益的"杂质",如生育酚等要保留。因此,根据不同的要求和用途,将不需要的和有害的杂质从油脂中除去,得到符合一定质量标准的成品油,就是油脂精炼的目的油脂精炼的方法根据操作特点和所选用的原料,油脂精炼的方法可大致分为机械

6、法、化学法和物理化学法三种。油脂的物理精炼工艺包括两个部分,即毛油的预处理和蒸馏脱酸。预处理包括毛油的除杂(指机械杂质,如饼渣、泥沙和草屑等)、脱胶(包括磷脂和其他胶粘物质等)、脱色三个工序。通过预处理,使毛油成为符合蒸馏脱酸工艺条件的预处理油,这是进行物理精炼的前提,如果预处理不好,会使蒸馏脱酸无法进行或得不到合格的成品油。蒸馏脱酸主要包括油的加热、冷却、蒸馏和脂肪酸回收等工序。物理菜籽油精炼设备的工艺流程:物理精炼使用的主要设备有除杂机、过滤机、脱胶罐、脱色罐、油热交换罐、油加热罐、蒸馏脱酸

7、罐、腊肪酸冷凝器和真空装置等。1过滤毛油升温至30~32℃,并以60r/min的速度进行搅拌,以除去油中气泡。加入油重0.1%~0.2%的磷酸(质量分数为0.5%的工业磷酸)再搅拌30min左右。2加碱中和以160波美度,质量为油质量1.5%的液体烧碱和油质量0.5%的液体泡花碱混合液进行碱炼。先快速(60r/min)搅拌10~15min,继以慢速(27r/min)搅拌40min。3静置沉淀中和慢搅40min后升温至50~52℃,继续慢速搅拌约10min,待油皂分离后即停止搅拌,并关闭间接蒸汽。

8、静置沉淀6h左右,再将油皂分离。4水洗将分离皂脚后的净油在搅拌下升温至85℃,然后加入油质量15%而温度为90℃的盐碱水(含0.4%烧碱和O.4%的工业用盐)。加水完毕后即停止搅拌,静置30min后可放出下层废水。废水放尽后仍控制油温在35℃,再喷入15%的沸水(清水)。同样加水完毕后即停止搅拌,静置0.5h后再放掉下层废水。如此水洗2或3次。5预脱色开动真空泵将碱炼后的净油吸入预脱色锅内,升温至90℃。在99kPa的真空度下干燥脱水30min。然后吸人少量酸性白土,搅拌20min。预脱色后,在

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