抽油机,抽油杆.doc

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1、采油机械设备：1、游梁式抽油机主要有哪几部分组成，其价值最高的是那部分？换向系统，动力传动系统，平衡系统，支撑系统四个部分，（游梁-连杆-曲柄机构，减速箱，动力设备和辅助装备等四大部分组成，）价值最高的是减速箱。2、游梁式节能抽油机和常规抽油机的区别是什么？为什么节能？有急回性，对应某种示功图上慢下快的模式实现节能。3、C228D-246-86所表示的含义是什么？C表示抽油机类型是常规型；228表示减速箱额定扭矩是Ibf.in；D表示减速箱是双极齿轮；246表示悬点最大载荷是24600Ib；86表示最大冲程是86in。API抽油

2、机表示方法：□□□-□-□最大冲程，in（25.4mm）悬点最大载荷，100Ib（454N）减速器齿轮齿形代号，D—双级齿轮减速箱额定扭矩，1000Ibf.in(113N.m)抽油机类型代号，C-常规型；RM-异向型；M-前置型；4、简述抽油泵的工作原理抽油泵抽油时奉承两个阶段，上冲程是泵吸入阶段，游动阀关闭，固定阀打开，采出液进入泵筒，下冲程是泵排出阶段，游动阀打开，固定阀关闭，采出进入油筒。5、杆式泵和管式泵的区别是什么？管式泵其泵筒与油管相连，抽油杆与柱塞相联，构成腔室，完成采油，检泵时，必须提升油管。杆式泵其泵筒与抽油杆

3、相联，通过锚定柱塞或泵筒，实现抽油的目的，可以实现不起升油管检泵的要求。6、螺杆泵驱动方式分为哪几种？井下电动潜油螺杆泵和地面驱动井下螺杆泵7、潜油电泵采油系统细分为哪三大部分？潜油电泵机组又可细分为三大部分：（1）井下部分，包括潜油电机，保护器，油气分离器，多级离心泵及测试装置；（2）中间部分：电缆（包括引接电缆）；（3）地面部分：包括控制屏、变压器，接线盒和井口。8、抽油杆失效的主要形式有哪些？疲劳断裂或腐蚀疲劳断裂是抽油杆的主要失效形式。9、高强度抽油杆的类型有哪几种，有什么区别？有材料型和工艺型两种，可通过化验合金元素含

4、量、金相分析等方法区别。10.按照国标和API标准的规定，常规钢制抽油杆可分为：C级抽油杆—主要用于轻、中负荷无腐蚀或缓蚀浅井或中深井抽油，材料为碳钢或锰钢，如C-Mn系钢抽油杆，抗拉强度为620—794MPa；D级抽油杆—主要用于中、重负荷中深井或深井油井抽油，材料为碳钢或合金钢，如Cr-Mo系钢抽油杆，抗拉强度794—965MPa；K级抽油杆—主要用于轻、中负荷中等腐蚀、缓蚀浅井或中深油井，尤其是低硫腐蚀油井抽油，材料为镍钼合金钢，如Ni-C-Mo或Ni-Cr系钢抽油杆，抗拉强度为588—794MPa。11.抽油机商务洽谈注

5、意事项：Ø抽油机类型，是游梁机还是无游梁机；是哪种游梁机或无游梁机？Ø抽油机的规格型号；包括：悬点额定载荷、最大冲程及另外有哪些冲程要求，减速器额定扭矩及减速比，冲次范围，平衡方式；Ø电动机与电控柜的要求，包括是国内品牌还是国外品牌，电动机功率、转速、频率、电压，电动机与电控柜是普通的还是变频的，及防爆、绝缘等要求；Ø大皮带轮及皮带槽型要求、直径要求；Ø驴头让位要求；Ø易损件、附件要求；Ø底座固定方式有两种：压杠固定、地脚螺栓固定。Ø当地的自然环境、气候条件。Ø同种型号的抽油机配置【比如：CBE（有效平衡力）、电机】不同，价格不

6、同。CBE值的大小反映了抽油机载荷的大小、平衡重的大小，标准配置下，平衡重占抽油机总重的40%，成本占总成本的30%以上。在和客户沟通时，要了解清楚：客户对抽油机有没有特殊要求，最好客户提供CBE值或提供一些油井参数，如泵径、下泵深度、动液面、产液量、杆柱、API重度等。这样我们做的抽油机配置符合实际井况，报价也有竞争力。譬如，标准配置时CBE=16000lbs，而实际井况CBE=8000lbs，可减轻平衡重约2.5吨，降低成本1.6万元，提高市场竞争力。如果客户不指明特殊要求，我公司就根据API11E标准提供标准配置的抽油机。

7、12.游梁抽油机符合的API标准是API11E，抽油杆的API标准是API11B.13.游梁式抽油机的工作原理是电机将动力传递给减速箱，转换为曲柄的低速旋转运动，通过连杆和游梁，拉动驴头做上下往复运动，再通过抽油杆带动深井泵工作，将原油从地下采出。弯游梁抽油机是通过改变游梁形状和平衡位置而得到的一种新型节能抽油设备。该机兼具了异型游梁式抽油机的平衡效果好，节能的特点，同时保持了常规游梁式抽油机结构简单、性能可靠、维修方便的优势，适合各种工况的原油开采，是一种综合性能较好的抽油机。双驴头抽油机具有低冲次、节能、系统效率高等特点。该

8、抽油机在游梁后端增设了一个曲率半径按一定规律变化的后驴头，且后驴头与横梁之间的连接采用柔性连接，使之成为具有“变四杆机构”的抽油机，完全改变了悬点载荷扭矩曲线的变化规律，与平衡扭矩曲线可达到较好的叠合，从而降低减速箱净扭矩峰值，消除负扭矩，降低电动机功率。下偏杠