冷冻式干燥机简介.docx

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1、冷冻式干燥机简介1、工作原理潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过气水分离器，分离后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力露点最低可达2℃。降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，同时压缩空气还经过

2、冷冻系统的二次冷凝器与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。2、干燥机主要仪表说明冷媒低压表：指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。冷媒高压表：指示冷媒的冷凝压力值。空气压力表：指示压缩空气的压力值。压力露点表：指示冷干机处理后的压缩空气的压力露点温度值，反映冷干机出口压缩空气干燥度。启动按钮：按下按钮，则冷冻式干燥机被接通电源开始运转工作。停机按钮：按下此按钮则冷冻式干燥机停止工作。电源指示灯：电源接通合上空气开关后此

3、灯亮。运行指示灯：此灯亮则表明冷冻式干燥机正在运转工作。故障指示灯：此灯亮则表明冷冻式干燥机内的高低压保护开关跳脱，需停机检查。过载指示灯：此灯亮则表明压缩机工作电流过载，过载继电器已跳脱，需停机检查。3、主要零部件及功能制冷压缩机制冷压缩机是冷冻式干燥机的核心部分。压缩机作用：①从蒸发器内吸入蒸气，以保证蒸发器内一定的蒸发压力。②提高压力（压缩），以创造在较高温下冷凝的条件。③输送制冷剂，使制冷剂完成制冷循环。压缩机总类很多，旋转式、活塞式、涡旋式、螺杆式空调压缩机，我公司采用活塞式。冷凝器冷却介质的不同，冷凝器分为风冷式冷凝器

4、和水冷式冷凝器。风冷式使用要求：环境温度≤38℃水冷式使用要求：冷却水温≤32℃，水压0.15～0.35MPa,水量。从压缩机出来的高温高压制冷剂气体通过冷凝器放热冷凝成压力较高的液体。干燥过滤器，作用：过滤制冷剂中的水份和杂质。热力膨胀阀热力膨胀阀是通过感受蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。按照平衡方式不同，热力膨胀阀分为外平衡式和内平衡式。热气旁通阀热气旁通阀是调节压缩机制冷量的配件，可用于代替压缩机气缸的卸荷，也可用于比气缸卸荷请求更低的卸荷场合。冷干机所使用的热气旁通阀可以把所需要的排出气体通到低压

5、一侧，以保持低的蒸发压力。防止在低负荷下运转时，导致蒸发器结冰。高低压控制器这是制冷系统中主要的保护装置，为了防止压缩机排气压力过高与吸气压力过低而设置了压力继电器，当压缩机排气压力超过设定值时（高压保护），高压控制器的微动开关断开压缩机电源，使设备停机，待故障排除后，手动复位。当压缩机吸气压力低于设定值时（低压保护），低压控制器就会动作使压缩机停机。换热器热交换在冷干机里的主要作用是利用被蒸发器冷却后的压缩空气所携带的冷量（对绝大多数用户来讲这部分冷量属废冷）并用这部分冷量来冷却携带大量水蒸气的较高温度的压缩空气，从而减轻了冷干

6、机制冷系统的热负荷，达到节约能源的目的。另一方面，低温压缩空气在热交换器里温度得到回升，使排气管道外壁不致因温度过低而出现结露现象。气水分离器气水分离器是运用集流原理,能有效地去除压缩空气中的液态水。日常维护例行的维护保养是必须的。同时干燥机的运行与环境温度、工况变化密切相关，须定期巡检、调整。一、巡检、调整：1．检查压力读数是否正常，如有变动及时调整。2．手动排污（初次使用每八小时排2次，以后每日1次。）。3．清洗浮球排水器、Y型过滤器（每周至少2次）。4．观察压缩机运行状况，排气管，回气管温度（每日一次）。5．检查冷却水进出水

7、温﹑水量，风冷凝器表面有否脏堵（每周清扫一次）。因冷却原因造成设备高压保护跳机，再次开机必须将高低压控制器复位开关复位．在冬季气温低设备不用时需把水冷凝器中水排放干净（防止冻裂）6．在冬夏季节，需调整热气旁通阀、冷却水量，确保冷媒高压为1.2MPa～2.0MPa，冷媒低压为0.30MPa～0.6MPa。二、遇有下列情况之一，需立即停机，彻底检查：1．压缩机发烫。2．回气管发热。3．压缩机运行时发出连续异常敲击声。4．冷媒低压低于0.2MPa，冷媒高压低于0.6MPa。5．压控开关频繁跳脱，导致设备停机。常见故障与排除1，开机前冷媒

8、低压表、冷媒高压表显示为零设备制冷剂泄漏。①检查泄漏点②补漏③抽真空④按要求加定量制冷剂2，通电后不能开机①检查电源电压②检查电源相序（电器箱内相序保护器指示灯是否长亮）①检查高低压控制器是否未复位1，高压跳机设备开机后，冷媒高压不断升高，直至压力