千分尺的使用.doc

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1、千分尺的使用千分尺工作原理千分尺是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。千分尺的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以千分尺可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。千分尺的使用使用千分尺前，清洁千

2、分尺的尺身和测砧，以及标准棒和工件的被测量面。1)使用前应先检查千分尺的零点。调整零位：0－25mm的直接用后面的棘轮转动对零，没有标准棒；25mm以上的，用标准棒调节零位。使用标准棒调零，千分尺的测砧不能与标准棒两头的被测量面偏斜，标准棒尽量处于千分尺的测量中心。千分尺调零前必须使用无纺布清洁测量砧和标准棒的测量面，确保无油污和杂质，防止零位调整不正确。对于0-25mm的千分尺，转动粗调旋钮D，直到测杆（F）和测砧（A）快要接触，然后缓缓转动微调旋钮D′，避免测杆（F）和测砧（A）之间产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护千分

3、尺。使测杆（F）和测砧（A）接触，到棘轮发出三声“咔、咔、咔”时停止。此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。对于零位误差，可以调整零位，或在纸上登记好零位偏差值，然后再将测量的结果加上（微分筒零位在固定套筒零位上方时）或减去（微分筒零位在固定套筒零位下方时）零位偏差值。微分套筒的零位和固定套筒零位重合。红色线为固定套筒的零位刻度线。微分套筒的零位在固定套筒零位上面。零位偏差为+0.01mm。实际值为测量值减去（+）0.01mm。微分套筒的零位在固定套筒零位下面。零位偏差为-0.01mm。

4、实际值为测量值减去（-）0.01mm。2)测量工件。测量时，左手持尺架（C），右手转动粗调旋钮D使测杆F与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动微动旋钮D′到夹住被测物，这样避免测杆（F）和工件之间产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护千分尺。在加紧被测物前，稍稍晃动千分尺，即轴向稍稍移动找最小尺寸，径向稍稍移动找最大尺寸，确保千分尺没有与零件被测量面偏斜，使得千分尺测量砧中心与被测物接触，直到棘轮发出三声“咔、咔、咔”时停止。用千分尺测量零件时，最好在零件上进行读数，放松固定旋钮后取出千分尺，这样可以减少对砧面的磨损；如果必

5、须取下千分尺读数时，应用锁紧旋钮来锁紧测微螺杆后，再轻轻滑出零件，把千分尺当卡规使用是错误的，因这样做会使测量面过早磨损，甚至会使测微螺杆或尺架发生变形而失去精度；为了获得正确的测量结果，可在同一位置上再测量一次。测量圆柱形工件时，应在同一圆周的不同方向测量2到3次，检查工件有没有圆度误差，变成椭圆状，然后再在全长的各个部位，即上中下，测量至少3次，检查工件有没有圆柱度的误差等，也就是说对于圆柱形工件，至少要测量2X3=6次，确认该工件是否有圆度和圆柱度误差。使用千分尺时,必须轻拿轻放,不可掉到地上。如果摔在地上，需要立即送实验室校验

6、，确认是否可以使用。1)读数方法。被测值的整数部分要在主刻度上读取，固定套筒上的数字0在固定套筒零位线的哪侧，哪侧即为整数部分读数，固定套筒零位线的另一侧则为0.5mm的刻度线。当0.5mm刻度线出现时，被测值的小数值=0.5+微分筒上读数；当0.5mm刻度线未出现时，小数值=微分筒上读数。如果不确定，使用游标卡尺测量一下工件的大概值，然后根据大概值判定是否要加上0.5mm。此时整数值和小数值是准确测量和读取的。最终被测值为准确测量值加一个千分位的估读值，该估读值不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上

7、也应读取为“0”。所以整个被测值=整数值+小数值（包括估读值）。如下图固定套筒上的数字0在固定套筒零位线的上侧。读固定套筒上侧刻度为3，下侧读数在0.5mm刻度线之后，也就是说主刻度值为3+0.5=3.5，然后读微分套管上刻度25与固定套筒的零位线对齐，就是25×0.01=0.25，估读值为0.000，全部加起来就是3+0.5+0.25+0.000=3.750mm。辅刻度，在微分套筒上，每个刻度表示0.01mm。数字0在固定套筒零位线上侧，该侧每个刻度表示1mm。此为测量值的整数部分。主刻度，在固定套筒上。合计=3.750mm0.25

8、00.53固定套筒的零位线。该侧的每个刻度表示0.5mm。又一个示例如下图。注意固定套筒上的数字0在固定套筒零位线的下侧。该侧的每个刻度表示0.5mm。数字0在固定套筒零位线上侧，该侧每个刻度表示1mm。此为测量值的整数