滑动轴承分析知识和应用

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1、滑动轴承分析知识和应用本章大纲计划4学时,(一)教学要求:掌握零件的耐磨性和摩擦状态;掌握动压润滑的形成原理和条件;熟悉滑动轴承的结构型式及其应用特点、轴瓦及轴承衬材料。熟悉润滑剂的种类和应用场合、润滑装置、非液体摩擦滑动轴承的计算。(二)教学的重点与难点重点:动压润滑的形成原理与条件。难点:滑动轴承的结构型式、动压润滑的形成原理和条件。(三)教学内容轴承功用:一是支承轴及轴上零件,保持轴的旋转精度。二是减少轴与支承面之间的摩擦和磨损。根据轴承中摩擦性质不同:滑动(摩擦)轴承滚动(摩擦)轴承向心轴承—承受径向力根据承受载不同:向心推力轴承—承受两个力推力轴承—

2、承受轴向力使用哪一种轴承,取决使用上、工艺上很多因素但是由于滑动轴承摩擦损耗都比较大,维护复杂,多数场合选用滚动轴承。但又由于滑动轴承本身的独特的优点,在某些特殊场合仍占有重要地位。如①特高转数(滚动轴承噪音大,寿命低)、②对轴的支承位置特别精确(滑动轴承影响精度零件数少)、③特大轴(单件生产造价高)、④受冲击和振动大的场合(滑动轴承油层的缓冲和阻尼)、⑤必须作剖分式(曲轴)、⑥轴排列紧密时,无空间可选径向尺寸较小的滑动轴承、⑦有特殊性的介质情况下(水、腐蚀性介质中)。滑动轴承根据其相对运动的两表面间的油膜形成原理的不同,可分为:流体动力润滑轴承(动压轴承)和

3、流体静力润滑轴承(静压轴承)。本章重要讨论动压轴承。§15——1摩擦状态按表面润滑情况,摩擦有以下几种状态:一.干摩擦(f=0.2—0.3)不加任何润滑剂,磨损严重,功耗很大,出现轴瓦烧毁等。(图15——1a)nsk进口轴承www.skfnt.comiko轴承www.fagtn.com二.边界摩擦(f=0.1—0.3)有极薄的边界油膜,油膜厚度δ<1μm,部分高峰相互搓削,不能消除磨损,可减轻磨损。(图15——1b)三.液体摩擦(f=0.001—0.01)有较厚的压力油膜(δ有几十微米),能满足动压润滑的形成条件,是理想情况。(图15——1c)四.混合摩擦处于

4、干摩擦、边界摩擦和液体摩擦的混合状态,称为混合摩擦或叫非液体摩擦(图15——1d)。§15——2滑动轴承的结构形式一.向心(径向)滑动轴承1.剖分式滑动轴承(见图15——4)安装拆卸方便,孔与轴间隙大小可调,镶有轴瓦,允许承受一定的轴向载荷。若载荷方向向下轴瓦为承载区润滑油由非承载区进入,在横向、纵向、斜向开油沟进行润滑。(图nsk进口轴承www.skfnt.comiko轴承www.fagtn.com15——3、15——4)若载荷方向有较大的偏斜时,轴承的中分面可斜着布置。图15-5宽径比——轴瓦宽度与轴颈直径之比B/d,它是滑动轴承的重要参数之一,对于液体润

5、滑B/d取0.5——1;非液体润滑B/d取0.8——1.5。太大油泄露,使油量不足,磨损过速;太小,轴弯曲变形,引起载荷集中,磨损加剧。2.整体式——轴套安装拆卸不方便,轴承间隙也无法调整。多用于间歇性的工作或低速轻载简单机器中。3.自动调位式——轴瓦外表面与轴承座内表面均为球,能自动适应轴颈线与轴承孔中心线的不平行度。二.推力滑动轴承1.固定推力轴承用来承受轴上的轴向力,可与向心轴承联合使用时可承受复杂载荷。其工作面可以是轴端面或轴上环行平面,但两平行平面之间是不能形成动油膜的,因此须沿轴承止推面按若干扇形开出楔形,图15——6a。2.可倾式推轴承其倾斜随载

6、荷、转速的改变自动调整,图15——6b。nsk进口轴承www.skfnt.comiko轴承www.fagtn.com图15-6§15——3轴瓦及轴承衬材料轴瓦是与轴承上直与轴颈接触的零件,是轴承的重要组成部分。其主要失效形式是磨料磨损和粘着磨损。由于轴颈材料为不同品种的钢材,又根据它的工作情况轴瓦材料不仅要与轴颈摩擦系数小、磨损少,同时还应导热性好,热膨胀系数小、抗蚀、抗胶合能力强,有足够的强度和塑性,同时廉价。条件很苛刻,很难寻找。一般根据具体情况满足主要要求。或者是用两层不同金属作成轴瓦,将薄层材料粘附在轴瓦基体上,附上去的通常叫轴承衬。常用的轴承瓦和轴承

7、衬材料有:1.巴氏合金(巴比特发明的)锡(xi)锑(ti):f小,抗胶合强,吸附油,耐蚀性好,用于高速重载。但价高、强度差,常做轴承衬。铅锑:与锡锑相似,只是材质脆,不能承受冲击载荷,用中速、中载时。2.青铜可单独做轴瓦,也可用做轴衬。有锡青铜、铅青铜、铝青铜。适宜工作温度小于250º。3.特殊材料轴承用粉末冶金法(经制粉、成型、烧结等工艺)、陶制金属做成含油轴承,其轴承具有多孔性组织,空隙内可贮存润滑油,用在加油不便的地方。另外还有:塑料:f小,耐蚀、可用水、油、化学溶液润滑,但又有缺点易变形等。常做轴衬。橡胶:弹性好,减振,平稳,常用潜水泵上;石墨和尼龙:

8、都可用于一些场合,性质见表15——1滑

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