无锡冲压模具设计培训UG级进模分析课程.doc

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1、※学制：全日制3个月左右，学会为止，包教包会※招生对象：五金模具相关人员；2社会有志青年；3.大中专毕业生※学习内容：(1)冲压工艺可行性分析：结合实际的冲压制品，重点分析冲压难点及实现各类冲压工艺之可行性条件（2）冲压产品展开计算标准：通过对电脑机箱，端子和弹片等产品的功能尺寸以及装配尺寸的分析，结合产品的料厚、折弯角度及折弯半径，得出精确的折弯补偿系数；并使用拼接法将冲压产品展开；(3)材料学：详细介绍冲压产品材料、模具材料及相关热处理知识；（4）工程与料带排配：通过关注冲压产品的产品所属标准，研究与分析产品图的技术要求以及原材料的技术要求，并结合模具的稳定性、生产能力和模具寿命

2、等因素，确定经展开的冲压产品料带的连带方式与连带位置、刀口分切方式与分切顺序、折弯的回弹量设置、成形的成形形式与成形步骤、拉深的拉深道次与拉深系数，拉深形式与拉深步骤等排样的重要属性及工程计算；这也是五金模具设计的精髓所在；(5)模具主体结构：重点讲解模板大小，材质，厚度，行程，浮升高度，导向部件之取决，以及对应不同生产性能之模具结构差异（6）模具细部结构：在理解模具结构的基础上，对产品上各类的细部结构（诸如：冲孔，小折、压沙拉、抽芽、压线、拍斜、180度反折、凸包、桥形、卷圆；滑块、斜楔、导正、汽缸等）进行模具零部件设计；（7）五金件部分：主要讲授五金件排配及规格型号选择等相关内容

3、(8)尺寸标注及图面注解;（9）典型案例分析与研习：结合成功的典型工程/料带，典型模具结构予以分析，并加以经验传授;（10）单冲模具设计实操：综合理论知识，运用实际的模具设计流程（各类图面处理>模架绘制>细部结构设计>零件图绘制>出图），真正实现与工厂的无缝结合；（11）连续模设计实操：综合理论知识，运用实际的模具设计流程（各类图面处理>模架绘制>细部结构设计>零件图绘制>出图），真正实现与工厂的无缝结合；（12）试模要点与首件分析:通过试模观察首件的各细微特征,对模具进行调整与设计变更并总结经验；（13）经典模具结构案例分析及实际操演：冲孔模,连续模,拉深模；产品涉及电脑机箱,弹片

4、,端子等；（14）模具设计技巧；多工位冲压工艺是将一个需要多道冲压工序完成的冲压制件合并在一个压力机上完成,即每冲压一次就可获得一个成形零件的冲压工艺方法。在生产中实现多工位冲压具有如下优点:减少了冲压设备和占地面积,减少了半成品的运输和存放环节以及操作人员。有利于提高生产效率、产品。——更多学习方面关注,,,————无锡金拓模具有限公司技术部朱工