采掘机械设备使用检修管理规定.doc

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1、采掘机械设备使用检修管理规定为保障在检修采煤机、掘进机、刮板输送机、耙岩机等主要采掘设备时的人员、设备安全，防止发生机电事故，根据《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》等制定本特别规定，请各队认真贯彻执行。一、使用、检修采煤机时，应遵守下列规定㈠采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机的闭锁装置。在采煤机位置能可靠停止并闭锁工作面刮板输送机的运行，否则，处罚责任队500元/次。㈡采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器，采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力启动器的隔离开关。否则，按“三违”处理。㈢启

2、动采煤机前，必须先巡视采机四周，3米范围内不得有人及其它干涉采机运行的障碍物，确认无误后方可接通电源，启动采煤机。否则，按“三违”处理。㈣工作面遇坚硬夹矸或黄铁矿厚度达250mm，长度达50m以上时，必须采取并编制针对性的安全技术措施，采煤机牵引速度控制在1.5m/min以内，限速装置必须完好并能可靠使用。必要时采取松动爆破处理，严禁用采煤机强行切割。否则，处罚200元/次。㈤采煤机必须安装内外喷雾装置。割煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾不得小于1.5MPa。如果内喷雾装置不能正常使用，外喷雾压力不

3、得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。否则按“三违”处理并处罚500元/次。㈥采煤机控制按钮，必须设在靠采空区一侧，并加箱体式保护罩。否则，处罚200元/处。㈦更换截齿和滚筒上下3米范围内有人工作时。必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机进行闭锁。否则，按“三违”处理。㈧需要在采煤机与煤壁之间检修作业时，停止运行乳化泵并挂牌闭锁或短接采机机身及两端15米范围内液压支架进液管。否则，按“三违”处理，并处罚200元/次。二、使用、检修掘进机时，应遵守下列规定㈠掘进机必须装有只准以专用工

4、具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源隔离开关。否则，按“三违”处理。㈡在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮，并保证完好可靠。否则，处罚100元/处。㈢掘进机必须装有前照明和尾灯，并完好使用。否则，处罚100元/处。㈣开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。掘进机运转和检修掘进机试车时，严禁有人在截割臂和转载皮带下方停留和作业。否则，按“三违”处理。㈤掘进机作业时，应使用外喷雾装置。内喷雾压力不得小于3MPa，外喷

5、雾不得小于1.5MPa。如果内喷雾装置不能正常使用，必须使用外喷雾装置或除尘器。无水或喷雾装置损坏时必须停机。否则按“三违”处理并处罚200元/次。㈥掘进机停止工作、检修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器上的隔离开关，并挂牌警示。否则，按“三违”处理，并处罚200元/次。三、使用、检修刮板输送机时，应遵守下列规定㈠采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的距离不得超过15米。㈡刮板输送机严禁乘人，用刮板输送机运送物料时，必须制定防止顶人和顶倒支架的安全技术

6、措施（日常物料运输措施补充到作业规程中）。否则，对作业人员按“三违”处理，并处罚责任人500元/次。㈢刮板输送机的液力偶合器，必须根据所传递功率大小注入规定量的难燃液，经常检修有无漏失。易熔合金必须符合标准，并设专人检查、清除塞内污物。否则，处罚200元/处。㈣推溜时，必须有防止冒顶、顶伤人员和设备的安全措施，禁止违章蛮干。否则，按“三违”处理。㈤刮板输送机运转(含桥转、皮带机)时，禁止跨跃机身，并停止在输送机内侧及机身上的一切施工作业。否则，按“三违”处理。四、使用、检修耙岩机时，应遵守下列规定㈠耙岩机作业时必须有照

7、明，并完好使用。否则，罚100元/处。㈡耙岩机绞车刹车装置必须完整、可靠。否则，罚100元/处。㈢必须装有封闭式金属挡绳和防止耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩(煤)时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。否则，按“三违”处罚，处罚200元/处。㈣固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须按作业规程中规定施工和安设，保证可靠。否则，处罚200元/次。㈤在装岩(煤)前，必须按机运管理办法中关于耙岩机使用规定将机身和尾轮固定牢靠。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。否则，按“三违”处理。㈥在

8、倾斜井巷移动耙岩机时，下方不得有人，必须派副队长以上人员跟班。倾斜井巷倾角大于20度时，在司机前方必须打护身柱或档板，并在耙岩机前方增设固定装置，倾斜井巷使用耙岩机时，必须严格执行机运管理办法中关于防止机身下滑的规定。否则，按“三违”处理。㈦耙岩机钢丝绳磨损超标、出现接头等情况未及时更换，处罚队长100元/处。现场无备用钢丝绳，处