上东新城质量缺陷、事故处理方案.doc

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1、目录一、工程概况及编制依据1二、工程常见质量缺陷原因分析及处理方法12.1模板工程12.2钢筋工程32.3混凝土工程82.4砌体工程112.5楼地面质量缺陷处理142.6外墙抹灰缺陷处理152.7内墙抹灰缺陷处理16三、缺陷处理施工质量保证措施16四、主要材料17五、资源配置17六、组织领导17一、工程概况及编制依据本工程由清远市世纪鑫元投资发展有限公司投资，建筑性质为商业、住宅、配套公建。本工程位于广东省清远市清城区，先锋东路南侧，中山公园东侧，乔峰宾馆西侧，南侧距离居民区约30m。项目占地地面积约23000m2，开挖面积约为20000m2

2、，建筑面积约78000m2（地下约19000m2，地上约59000m2），包括1#楼（商场）地上4层，2#楼、3#楼公寓，地上20/17层。设置一层地下室，基坑开挖深度5.5m～8m。本项目由1#为4层建筑物，建筑高度31.3m；2#、3#为公寓，建筑高度为80.5m和67.1m。塔楼采用框剪结构，别墅采用框架结构，部分框支剪力墙结构。本工程施工中可能经常发生各种质量缺陷，对于质量缺陷要提倡预防为主，从“人、材、机、法、环”五个方面严格管理，做好事前控制，尽可能避免质量缺陷发生，确实发生质量缺陷后，对于小的缺陷，不影响到建筑安全及使用功能的，

3、可以按本方案所述方法进行处理，对于重大质量缺陷，影响到结构安全使用功能的，应请设计单位对结构安全重新进行核算，评定，降级使用或拆除重做。本施工方案针对工程施工中易发的质量缺陷提出预防及处理措施。编制依据：≤混凝土结构工程施工质量验收规范≥GB50204-2011≤建筑装饰装修工程质量验收规范≥GB50210-2001≤建筑工程施工手册≥二、工程常见质量缺陷原因分析及处理方法2.1模板工程2.1.1轴线偏位(1)、现象拆模后，发现混凝土柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。(2)、原因分析轴线放线错误墙、柱模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠

4、正，造成累积误差。支模时不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直度控制措施。模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大。混凝土浇捣时，不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模板。螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。(3)、预防措施模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、

5、顶撑、螺栓进行认真检查、复核、发现问题及时进行处理。混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。2.1.2变形(1)、现象拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。(2)、原因分析支撑及围檩间距过大，模板截面小，刚度差。组合小钢模，连接件未按规定设置，造成模板整体性差。墙模板无对销螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。竖向承重支撑地基不牢，造成支撑部分下沉。门窗洞口内模间对撑不牢固，易在混凝土振捣时模板被挤偏。梁，柱模板卡县问距过大，或未夹紧模握以致混凝土振捣时产生侧向压力导致局部爆模。浇捣墙、柱混凝土速度过快，

6、一次浇灌高度过高，振捣过份。(3)、预防措施模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。梁底支撵间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥士地基，应先认真夯实，设排水措施，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围擦及对销螺栓间、规格应按设计要求设置。梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既

7、要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1‰～3‰。2.1.3标高偏差(1)、现象测量楼层标高时，发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。(2)、原因分析每层楼无标高控制点，竖向模板根部未做平。模板顶部无标高标记或不按标记施工。楼梯踏步模板未考虑装修厚度差。(3)、预防措施每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。模板顶部设标高标记，严格按标记施工。楼梯踏步模板安装时应考虑装修

8、层厚度。2.1.4接缝不严(1)、现象由于模板间接缝不严有空隙，造成混凝土浇捣时漏浆，表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。(2)、原因分析木模板安装周期过长，因木模